Di recente, Scantech ha aiutato l'Istituto di ricerca di Zhejiang Provincial Energy Group Co., Ltd, un fornitore di energia integrato di prima classe in Cina, a ispezionare i gasdotti a gas per danni come corrosione, danni meccanici e fessure.
Gli incidenti del fallimento della pipeline possono comportare gravi perdite finanziarie, vittime umane e catastrofi ecologiche. L'ispezione del gasdotto è fondamentale per la gestione dell'integrità della conduttura per mantenere le condutture in buone condizioni.
Le normative sulla sicurezza richiedono che i tecnici ispezionino regolarmente tali condutture (ispezione interna ed esterna) per garantire che siano mantenuti in uno stato efficiente.
Ispezione del gasdotto NDT
Metodi di ispezione non - distruttiva, comprese le tecnologie ad ultrasuoni e la tecnologia di perdita di flusso magnetico -, aiutano gli operatori a testare le condutture in modo efficiente.
La scansione 3D alta - Tech è una nuova soluzione di ispezione NDT per ispezionare le condutture senza compromettere la sicurezza, l'integrità e l'accuratezza.
When paired with 3D software and a smart modeling algorithm, Scantech "Soluzione di scansione 3D S NDT può aiutare gli operatori della pipeline a garantire l'integrità della pipeline mentre si attacca a budget e tempistiche strette. Questa soluzione emergente è più efficiente e accurata dei metodi di misurazione tradizionali.
Our comprehensive 3D solution offers fast deployment, high portability, quick set-up, accurate measurement results, non-destructive testing, versatile analysis, full-filed 3D data, and Rapporti intuitivi.
Informazioni sul cliente
Il cliente in questo caso è l'Istituto di ricerca di Zhejiang Provincial Energy, uno stato di grande risarcimento - di proprietà dell'impresa in Cina.
La società è specializzata nella produzione di energia elettrica e riscaldante, investimenti e sfruttamento delle miniere di carbone, attività di circolazione di carbone, sfruttamento e utilizzo di gas naturale, servizi energetici e altro ancora.
L'obiettivo del progetto
Il progetto mira a ottenere analisi dettagliate e in -
La misurazione e la valutazione si concentrano principalmente sulla corrosione e sulla dentatura sulle superfici esterne delle condotte del gas, che devono essere efficienti e accurate. Il tasso di accuratezza delle misurazioni dei difetti e la ricostruzione del modello 3D di difetto deve essere superiore al 98%.
Sfide di ispezione 3D per condutture
Le condutture in questo caso, realizzate in acciaio o PE, vanno da 100 mm a 1014 mm di diametro. Le condutture in acciaio presentano superfici lisce e relativamente riflettenti. A causa dell'ellitticità delle condutture, è difficile ricostruire i condutture e i danni sulle loro superfici.
Many inspection techniques have been developed to detect damages. Tuttavia, esistono pochi metodi di misurazione del sito o sono abbastanza pratici da ospitare condizioni e danni complicati.
Tradizionalmente, gli ingegneri usano pit indicatori e sovrani manuali per ispezionare i danni. Gli operatori misurano le dimensioni dei danni identificati dopo lo scavo e i professionisti analizzano i dati ed eseguono calcoli per valutare e valutare i danni in base alle normative pertinenti.
However, these inefficient methods have disadvantages including inaccurate measurement results, long inspection, inefficient damage evaluation, and data management, and the professional skills required.
Ispezioni fisiche inappropriate aumentano persino tassi di perdite nelle condotte più vecchie in determinate situazioni. L'uso dell'ispezione 3D sofisticata e NDT è essenziale per l'ispezione di alta qualità nei sistemi di distribuzione della pipeline.
Flusso di lavoro del progetto
Engineers used Scantech’s Scanner 3D composito kscan E Module Airgo Power Smart (for powering the metrology 3D scanner in the field without a power supply) to inspect the damages to pipelines. It took about 20 minutes to complete the task.
Ottenendo ad alta risoluzione e ad alta precisione dati 3D su corrosione e dentatura, gli ingegneri sono stati in grado di generare modelli 3D delle aree danneggiate con valori specifici. Piccole caratteristiche come la corrosione della corrosione sono state acquisite rapidamente.
Le nuvole di punti dei danni sono state elaborate per ottenere accuratamente le caratteristiche dei difetti sulle superfici esterne delle condutture, come le loro lunghezze, larghezze, profondità e curvature. Questi dati aiutano ad analizzare e identificare rapidamente le cause dei danni.
Gli ingegneri hanno utilizzato i dati 3D acquisiti per sviluppare un database di danno della pipeline con modelli 3D di danni memorizzati per ulteriori confronti e analisi.
In seguito possono analizzare i danni e prevedere l'evoluzione del degrado della pipeline. In questo modo, gli ingegneri possono valutare accuratamente i rischi, prevedere la durata residua delle condutture e distribuire misure preventive in modo tempestivo.
Vantaggi della soluzione 3D di Scantech per l'ispezione della pipeline
Su - Sito 3D Scansione per aree senza alimentazione
When paired with the Module Airgo Power Smart, KSCAN 3D laser scanner can support on-site measurement in remote areas without a power supply. It saves the trouble of connecting Scanner 3D industriali a un alimentatore con cavi lunghi, consentendo una scansione 3D libera e liscia.
Elevata precisione e risoluzione per catturare dettagli intricati
KSCAN Professional 3D Scanner offre cinque modalità di lavoro standard tra cui scansione di grandi aree e scansione fine. Con due serie di telecamere industriali ad alta definizione, ha condotto meticolosamente la scansione 3D delle condutture.
Il suo sofisticato algoritmo e scansione raffinata sono ben adatti per catturare dettagli intricati di difetti minori. Questo scanner laser 3D industriale con una precisione fino a 0,020 mm ha consegnato risultati di misurazione ad alta precisione per questi danni.
Alta efficienza
A causa del suo tasso di misurazione fino a 1,65 milioni di misurazioni al secondo, KSCAN consente un'acquisizione di superficie rapida con buone prestazioni di scansione.
In generale, ci vogliono mezza giornata per completare le attività di misurazione delle condutture sul campo. Il tempo di misurazione è stato ridotto a 20 minuti, il che ha aumentato notevolmente l'efficienza di ispezione e il tempo ridotto e i costi del lavoro.
Rapporto intuitivo
KSCAN viene fornito con software di ispezione della pipeline specializzati e metrologici, che può offrire i valori effettivi di lunghezza, larghezza, profondità, diametri e aree di difetti. Ad esempio, i pozzi sono mostrati in diversi colori dal verde chiaro a blu scuro in modo che gli ingegneri possano visualizzare intuitivamente le loro profondità.
Sistema di valutazione dei danni
I dati sono stati utilizzati per creare un sistema intelligente per la valutazione dei danni, che ha contribuito a stabilire un negozio One - Gli utenti possono accedere alle informazioni e alle caratteristiche dei danni attraverso un database online e generare rapidamente rapporti sui danni.
Il potenziale per più applicazioni
Il sistema di misurazione 3D è stato applicato con successo nel campo della pipeline del gruppo Energy Zhejiang per l'ispezione del gasdotto.
I risultati della misurazione erano di elevata precisione e i processi di misurazione erano efficienti, il che può portare notevoli benefici per i produttori e le aziende in termini di tempo e costi del lavoro.
Questa soluzione può aiutare a ridurre il tempo per la riparazione delle perdite della pipeline di emergenza e offrire un database completo per la valutazione residua a vita delle condutture.
