In the global aviation industry, precision and efficiency are critical to achieving excellence in produzione e manutenzione dell'aeromobile.

Con l'aumentare della domanda di tecnologie aeronautiche avanzate, la capacità di semplificare i processi di progettazione, produzione e manutenzione è più importante che mai.

SCANTECH is leading the way by providing advanced Soluzioni di scansione 3D that address the most complex challenges faced by aviation manufacturers.

Dall'ottimizzazione dei cicli di progettazione e dalla garanzia di una produzione precisa per consentire un accurato assemblaggio virtuale e test non -

Offrendo precisione e velocità senza pari, i sistemi di scansione 3D di Scantech consentono agli ingegneri e ai produttori di mantenere standard elevati di qualità, ridurre i rifiuti e migliorare l'efficienza operativa complessiva.

Con una forte presenza nel mercato dell'aviazione globale, le soluzioni di Scantech sono state integrate con successo nelle operazioni delle principali società di aviazione.

La nostra tecnologia supporta processi critici, come lo sviluppo del prodotto, l'ispezione di precisione e la manutenzione proattiva, guidando il futuro del settore dell'aviazione in avanti.

Ottimizzare la progettazione e la riduzione dei tempi di sviluppo

L'ottimizzazione del design è un processo critico nell'aviazione, in cui il perfezionamento iterativo dei componenti è essenziale per soddisfare gli standard di prestazione.

La tecnologia di scansione 3D di Scantech offre agli ingegneri la possibilità di acquisire dati 3D precisi, creando modelli digitali che fungono da base per riprogettazione e ottimizzazione rapida.

For example, during a cockpit seat rail development project, SCANTECH’s SIMSCAN handheld 3D scanner was used to ensure that each component met precise design requirements by efficiently handling reflective surfaces, measuring centre-to-centre distances of two holes and R chamfer.

La portabilità e l'abilità dello scanner hanno aiutato gli ingegneri a semplificare il processo di progettazione, riducendo la necessità di più prototipi e tagli dei tempi di sviluppo.

Questa applicazione evidenzia come la tecnologia di scansione 3D accelera lo sviluppo di complessi componenti dell'aviazione, migliorando sia l'accuratezza che l'efficienza.

Poiché i produttori di aviazione affrontano una crescente pressione per portare rapidamente i prodotti sul mercato, consentendo iterazioni più veloci e riducendo la dipendenza da modelli fisici, le soluzioni di scansione 3D di Scantech riducono significativamente i cicli di sviluppo migliorando la qualità complessiva del prodotto.

Garantire la precisione nella produzione

Nella produzione di aviazione, il raggiungimento di misurazioni precise è fondamentale per garantire le prestazioni e la sicurezza dei componenti.

Le parti dell'aviazione, come lame di turbine, involucri e strutture delle ali, hanno spesso dimensioni di grandi dimensioni e geometrie intricate che devono soddisfare tolleranze strette.

I metodi di misurazione tradizionali possono lottare per gestire la complessità e la precisione richieste.

La tecnologia di scansione 3D di Scantech fornisce una soluzione di contatto altamente accurata, catturando anche le caratteristiche più dettagliate di componenti complessi.

Un esempio notevole è il coinvolgimento di Scantech nell'ispezione di fusioni grezze complesse di canale di flusso utilizzato nei sistemi aeronautici.

Queste parti, note per le loro forme irregolari e diversi spessori, richiedono un controllo rigoroso sulle dimensioni e sulla qualità.

Using SCANTECH’s 3D laser Scanner, i produttori sono stati in grado di catturare dati di superficie dettagliati degli spazi vuoti, tra cui caratteristiche chiave come curvatura di superficie, deviazioni di geometria e variazioni di spessore.

Una volta elaborati i dati di scansione, sono state generate le mappe dei colori della deviazione, fornendo una chiara rappresentazione visiva delle deviazioni dimensionali.

Questa diagnosi precoce delle deviazioni ha permesso agli ingegneri di identificare le aree che richiedevano la correzione, riducendo la rielaborazione e migliorando la qualità complessiva del prodotto.

Integrando le soluzioni di scansione 3D di Scantech, i produttori di aviazione hanno migliorato sia la precisione che la velocità nelle loro linee di produzione, garantendo che i componenti critici soddisfino severi standard del settore con rifiuti di materiale minimi.

Misurazione 3D per la produzione di girocoptri

In a previous project of our partner GreMa 3D, SCANTECH’s TrackScan Sharp 3D Sistema di misurazione 3D è stato utilizzato per ispezionare i componenti chiave di gyroplane, come la fusoliera, il telaio della cabina di pilotaggio e le lame del rotore.

TrackScan Sharp ha consegnato misurazioni precise e non di contatto, garantendo che tutte le parti allineate con le specifiche di progettazione sono critiche per il funzionamento sicuro del giroplane.

Le deviazioni sono state rilevate rapidamente, consentendo aggiustamenti tempestivi durante l'assemblaggio, riducendo la rielaborazione e migliorando l'efficienza della produzione.

Con la possibilità di eseguire le ispezioni del sito senza marcatori, il sistema Sharp trackscan migliora il rilevamento dei difetti e l'allineamento delle parti.

Questa capacità semplifica il processo di controllo della qualità, migliorando la velocità e la coerenza nei flussi di lavoro di produzione.

Assemblaggio virtuale e allineamento dei componenti

L'assemblaggio dell'aeromobile prevede l'integrazione di numerose parti di diversi fornitori. Garantire che queste parti si adattino esattamente è cruciale per il successo del prodotto finale.

La tecnologia di scansione 3D di Scantech consente l'assemblaggio virtuale, consentendo ai produttori di simulare come i componenti si adatteranno prima dell'assemblaggio fisico.

Ispezione della porta della porta dell'aeromobile

L'allineamento preciso delle porte degli aeromobili è cruciale sia per la sicurezza che per l'efficienza aerodinamica. Qualsiasi disallineamento può portare ad un aumento della resistenza, alla ridotta efficienza del carburante o alla pressione della cabina compromessa.

La tecnologia di scansione 3D di Scantech consente agli ingegneri di acquisire dati di superficie dettagliati sia della porta che della fusoliera, consentendo loro di analizzare l'adattamento e identificare eventuali lacune o disallineamenti.

Riflettendo e correggendo questi problemi in anticipo, il processo di scansione garantisce un gruppo senza soluzione di continuità, che migliora sia le prestazioni che la sicurezza dell'aeromobile durante il volo.

Ispezione del tubazione del motore dell'aviazione

L'accurato allineamento delle condutture del motore è essenziale per le prestazioni ottimali del motore. Queste condutture presentano spesso forme complesse e devono adattarsi con precisione in spazi confinati.

Gli scanner 3D portatili di Scantech consentono di prendere le misurazioni direttamente sul sito, riducendo il tempo e il costo della raccolta dei dati.

I dati scansionati vengono confrontati con il design teorico, rendendo immediatamente visibili eventuali deviazioni.

Ciò consente ai team di assemblaggio di regolare la posizione della pipeline in tempo reale, migliorando significativamente sia l'efficienza che l'accuratezza del processo di installazione.

Questo processo di assemblaggio virtuale riduce significativamente il rischio di errori costosi durante l'assemblaggio fisico e migliora l'efficienza di produzione complessiva.

Ispezione di dispositivi di fissaggio esterni

SCANTECH’s 3D scanners and Sistema di sondaggio 3D sono ideali per ispezionare l'installazione di dispositivi di fissaggio meccanici sulle superfici degli aeromobili.

Questi strumenti consentono una misurazione rapida e accurata di più dispositivi di fissaggio, garantendo che soddisfino specifiche precise.

I dati vengono quindi convertiti in report visivi dettagliati, fornendo un supporto essenziale per le successive regolazioni e controlli di qualità. Questo processo migliora l'efficienza e riduce la necessità di ispezioni manuali.

Test non - distruttivi per sicurezza e longevità

Nell'aviazione, il test non - distruttivo (NDT) è cruciale per mantenere la sicurezza e l'affidabilità dei componenti critici. Nel tempo, varie parti di un aereo, come lame del motore, gli inletti di Nacelle e le ali - undergo stress significative, che possono portare a usura, deformazione o crepe.

L'ispezione regolare e precisa di questi componenti è essenziale per prevenire guasti catastrofici e garantire prestazioni continue.

La tecnologia di scansione 3D di Scantech offre un metodo non - contatto, accurato per identificare i potenziali problemi in anticipo, consentendo manutenzione e riparazioni tempestive.

Ispezione del profilo della lama

Le lame del motore dell'aeromobile sono soggette a condizioni operative estreme, come alte temperature e stress meccanici, che possono portare a deformazioni o fessure.

La tecnologia di scansione 3D di Scantech consente un'ispezione precisa del profilo della lama, catturando la geometria completa di ciascuna lama.

Gli ingegneri possono confrontare i dati scansionati con il design originale per identificare eventuali cambiamenti nella curvatura o nei difetti della superficie, contribuendo a prevenire il guasto della lama e mantenere prestazioni ottimali del motore.

Ispezione delle labbra del motore

Il labbro del motore, o Nacelle Inlet, svolge un ruolo vitale nell'efficienza del motore, ma è vulnerabile al danno da detriti o impatto.

Utilizzando gli scanner 3D portatili di Scantech, i team di manutenzione possono facilmente catturare dati dettagliati sulla superficie del labbro, anche in aree difficili da - raggiungere -

Ciò consente il rilevamento di deformazioni o fessure che potrebbero compromettere la sicurezza o l'efficienza del carburante, consentendo riparazioni rapide e riducendo il rischio di problemi più gravi.

Ispezione dell'ala degli aeromobili

Le ali di aeromobili sperimentano costante forze aerodinamiche durante il volo, che possono causare sottili deformazioni nel tempo.

La tecnologia di scansione 3D di Scantech facilita le ispezioni delle ali catturando una geometria di superficie precisa, consentendo agli ingegneri di rilevare eventuali cambiamenti di forma o allineamento.

Analizzando i dati scansionati e confrontandoli con il modello di progettazione, i team di manutenzione possono prendere decisioni informate sulle riparazioni necessarie, garantendo che le ali continuino a funzionare in modo sicuro ed efficiente.

L'uso proattivo delle soluzioni di scansione 3D di Scantech nei programmi di manutenzione regolari aiuta a rilevare i potenziali problemi in anticipo, minimizzando i tempi di inattività e prevenendo costose riparazioni.

Questa tecnologia non solo migliora la sicurezza operativa, ma estende anche la durata della durata dei componenti chiave, riducendo il costo totale di proprietà per gli operatori dell'aviazione.

Revisione dell'aeromobile e sicurezza del volo

Un'applicazione significativa della tecnologia di scansione 3D di Scantech era nella revisione dei componenti dell'aeromobile per garantire la sicurezza continua del volo.

Durante un'importante operazione di manutenzione, gli scanner 3D di Scantech sono stati usati per ispezionare i componenti strutturali critici per segni di usura.

Gli scanner portatili hanno consentito l'acquisizione dei dati su - siti, riducendo significativamente i tempi di inattività. I dati scansionati sono stati quindi confrontati con i modelli CAD originali, consentendo agli ingegneri di generare report di deviazione dettagliati e identificare immediatamente qualsiasi aree che richiede la riparazione o la regolazione.

Questo vero processo di ispezione del tempo ha assicurato che tutti i componenti soddisfacevano gli standard di sicurezza necessari prima che l'aeromobile fosse cancellato per il servizio, riducendo il rischio di guasti di volo in -

Conclusione

Con l'avanzare della tecnologia dell'aviazione, le soluzioni di scansione 3D di Scantech stanno svolgendo un ruolo fondamentale nel trasformare il settore.

Dal miglioramento dell'efficienza della progettazione al miglioramento dell'accuratezza dell'assemblaggio e al supporto di un rigoroso controllo di qualità, Scantech aiuta le aziende aeronautiche a soddisfare le crescenti esigenze di precisione e sicurezza.

Offrendo non - contatto, misurazione ad alta precisione e analisi dei dati reali - tempo, la tecnologia di Scantech garantisce che i componenti critici siano fabbricati e mantenuti secondo i più alti standard.

Looking forward, Scantech continues to empower the aviation sector with innovative solutions that improve operational reliability and drive future advancements in aircraft production and maintenance.