Ti sei mai chiesto come preservare e valorizzare un sito storico senza comprometterne lo stile e l’integrità originali?
Questa è stata la sfida che i nostri clienti hanno dovuto affrontare quando sono stati assunti per creare nuovi pannelli di recinzione per Officers’Square, un sito storico nazionale a Fredericton, Canada.
In questo post del blog, ti mostreremo come il nostro rivenditore ha contribuito a creare nuovi pannelli di recinzione ornamentali in ghisa utilizzando la scansione 3D.
Condivideremo anche i vantaggi derivanti dall’utilizzo della scansione 3D per questo progetto, come ad esempio:
● Risparmia tempo e denaro evitando misurazioni e disegni manuali
● Acquisizione di dati 3D accurati e dettagliati del pannello di recinzione esistente
● Creazione di un modello di superficie liscia e simmetrica del pannello di recinzione
● Progettare la nuova guida superiore e inferiore in modo semplice e veloce
● Garantire la vestibilità e la qualità del modello e del casting
Se mai visiti Fredericton, la capitale del New Brunswick, in Canada, potresti voler dare un’occhiata a Officers’ Square, un sito storico nazionale.
La piazza un tempo era una base militare e un luogo di ritrovo pubblico per i residenti della città. Oggi è un luogo popolare per eventi culturali, concerti e festival.
La recinzione di Piazza Ufficiali ha subito nel corso degli anni diverse modifiche.
Lo scopo di questo progetto era quello di creare nuovi pannelli di recinzione che corrispondessero allo stile storico della recinzione originale, ma con un profilo del binario superiore leggermente diverso per riflettere il nuovo design.
Il cambiamento è quello creare un modello 3D preciso e assicurarsi che il modello di fusione non replichi 100 anni di corrosione e usura, ma piuttosto rappresenti la fusione in modo equo.
Scansione e fusione 3D per la creazione di nuovi pannelli di recinzione
Thompson Foundry è un’azienda canadese che da oltre mezzo secolo produce pezzi fusi fondamentali per la funzione e il successo di un’ampia gamma di clienti in tutto il mondo.
Dependable Industries produce modelli e strumenti di alta qualità per un’ampia varietà di settori dal 1968. La sua azienda a conduzione familiare vanta uno staff esperto e modellisti di grande esperienza.
Per raggiungere questo obiettivo sono state utilizzate tecnologie di scansione e fusione 3D.
Lo scanner 3D utilizzato è lo scanner laser 3D portatile KSCAN-Magic . È uno scanner 3D composito all’avanguardia che integra laser infrarossi e blu in uno strumento versatile.
Vanta cinque modalità operative standard, tra cui la scansione 3D ultraveloce e la scansione iperfine.
Passaggio 1: scansione 3D del pannello di recinzione
Il primo passo è stato scansionare in 3D il pannello di recinzione esistente utilizzando KSCAN-Magic 2 per acquisire dati 3D precisi e ad alta risoluzione. Lo scanner 3D è facile da usare e può scansionare oggetti complessi in modo rapido e preciso.
Hanno scansionato in 3D il pannello della recinzione da diverse angolazioni e distanze, assicurandosi di coprire ogni dettaglio. Lo scanner 3D ha allineato automaticamente i dati e ha creato una nuvola di punti 3D del pannello della recinzione.
Passaggio 2: elaborazione dei dati nel software di progettazione 3D
Il passo successivo è stato importare i dati della nuvola di punti 3D in un software di progettazione 3D in grado di convertire i dati 3D in modelli CAD.
Poiché i dati di scansione 3D erano di alta qualità, erano necessarie solo modifiche ed elaborazioni minime per rendere utilizzabile il modello CAD.
Nel software, hanno rimosso i binari superiore e inferiore del pannello di recinzione, poiché sarebbero stati ridisegnati.
Hanno inoltre utilizzato la funzione di superficie automatica per generare una superficie liscia che catturasse i dettagli del pannello di recinzione, ma senza le irregolarità superficiali causate dalla corrosione e dall’usura.
Hanno quindi diviso e specchiato il pannello per renderlo simmetrico per la produzione del modello.
Passaggio 3: progettazione del nuovo binario superiore e inferiore
Il passo successivo è stato progettare il nuovo binario superiore e inferiore del pannello di recinzione secondo gli schizzi del cliente.
Hanno utilizzato un software di progettazione 3D per creare i nuovi profili dei binari e fissarli al pannello della recinzione.
Hanno leggermente modificato il binario superiore, mantenendo lo stile e le dimensioni dei nuovi binari in linea con la recinzione originale.
Passaggio 4: lavorazione del modello
Il passo successivo è stato quello di realizzare il modello del pannello di recinzione utilizzando le macchine CNC di Dependable Industries dopo che i modelli erano stati disposti e verificati per la loro vestibilità.
Un modello è una replica del prodotto finale utilizzata per creare uno stampo per la fusione. Il modello CAD del pannello di recinzione è stato inviato a Dependable Industries per realizzare il modello.
Passaggio 5: fusione del pannello di recinzione
Il passo finale è stato quello di gettare il pannello della recinzione utilizzando gli impianti di fusione della Thompson Foundry. Hanno usato il ferro come metallo per il pannello della recinzione, poiché è durevole e resistente alla corrosione.
Dopo che la sabbia è stata gettata e ripulita, è stato realizzato con successo un nuovo pannello di recinzione.
Il risultato: nuovi pannelli di recinzione per un sito storico
Il risultato dei lavori è stato un nuovo pannello di recinzione che si integrava perfettamente con la storica recinzione di Piazza Ufficiali.
Il pannello della recinzione aveva lo stesso stile e le stesse dimensioni della recinzione originale, ma con un profilo del binario superiore leggermente diverso.
Il pannello della recinzione aveva inoltre una superficie liscia e liscia che non replicava la corrosione e l’usura della vecchia recinzione.
Le tecnologie di scansione e fusione 3D sono strumenti potenti per preservare e valorizzare i siti storici, poiché possono acquisire, replicare e modificare strutture esistenti senza comprometterne lo stile e l’integrità originali.
Queste tecnologie possono anche far risparmiare tempo e denaro, migliorare la precisione e la qualità e favorire la creatività e l’innovazione.
I clienti sono rimasti molto soddisfatti delle straordinarie prestazioni e funzionalità dello scanner 3D KSCAN-Magic.
Scantech è stata onorata di fornire questi precisi scanner laser 3D per preservare e valorizzare il sito storico che ha una ricca storia e un significato culturale. Ci auguriamo che il pannello di recinzione duri per molti anni e sia apprezzato da molti visitatori.
Ci auguriamo che questo post del blog ti sia piaciuto e che tu abbia imparato qualcosa di nuovo sulle tecnologie di scansione e fusione 3D.
Se hai un progetto simile o hai bisogno di una scansione 3D per qualsiasi altro scopo, non esitare a contattarci.
