Il casting è ampiamente utilizzato nell'industria automobilistica, dove possono essere realizzate parti complesse con alta precisione ed efficienza. La fusione - Casting è un processo di produzione di parti metalliche costringendo il metallo fuso ad alta pressione in una cavità dello stampo. Durante la produzione, questi stampi sono soggetti a condizioni di lavoro difficili come alta temperatura e alta pressione, che possono portare a difetti come crepe, erosione, ammaccature, ecc.

Questi difetti possono influire sulla qualità degli stampi, le cui forma e caratteristiche influenzano le caratteristiche del prodotto finale. Pertanto, è essenziale per i produttori rilevare e identificare i problemi degli stampi in modo tempestivo e accurato.

Tuttavia, i metodi di test tradizionali sono inefficienti ed è difficile per loro gestire con la struttura complessa, le grandi dimensioni e le superfici altamente riflettenti degli stampi. Gli scanner laser 3D di Scantech forniscono soluzioni efficienti e flessibili per l'ispezione di stampi per stagionatura.

Caso 1

Inspect a die-casting mold of automotive parti

Il cliente in questo caso è una delle principali imprese di casting dalla Cina meridionale, specializzata in R&S, produzione e vendite di getti in lega di alluminio automobilistico. Il cliente ha vari processi di produzione, come alta pressione, bassa pressione e fusione di gravità.

In this project, the customer used ScantechSoluzioni di ispezione 3D per ispezionare la qualità di uno stampo da stampo.

Obiettivo e requisito for inspecting uno stampo

• Ispezionare rapidamente le dimensioni dello stampo di ficamento, che ha una struttura complessa. È necessaria un'ispezione completa - dimensioni per ulteriori lavorazioni.
• Misura il dado in loco perché è difficile e difficile da spostare.
• Non è possibile spruzzare Powderson la superficie della matrice altamente riflessiva perché deve essere raffinata e lavorata ulteriormente.
• Per risparmiare tempo e migliorare l'efficienza di rilevamento, non è preferita la scansione 3D target.

Shortcomings of traditional measuring tools

• Lo scanner 3D portatile originale del cliente non è stato in grado di scansionare la superficie luminosa dello stampo senza spruzzare la polvere.
• Le apparecchiature di misurazione ordinarie, che erano facilmente influenzate dalla luce, dal rumore, dalle vibrazioni e altro ancora, non potevano adattarsi al complesso ambiente di officina e non riusciva a fornire risultati accurati.
• I metodi di ispezione tradizionali non sono stati in grado di fornire rapporti di ispezione che potrebbero riflettere pienamente le geometrie e le caratteristiche degli stampi.

Solution: high-precision optical 3D measurement system TrackScan-P

TrackScan - p è un sistema di misurazione 3D di monitoraggio ottico, che consiste in un tracker e uno scanner 3D portatile. Ha un intervallo di scansione di 4 metri, adatto a parti di grandi dimensioni. Grazie al suo solido algoritmo e alle tecnologie innovative, può scansionare superfici altamente riflettenti senza attaccare obiettivi. Viene fornito con software di test professionali per confrontare i dati 3D con i modelli CAD e generare report.

Advantages of portable Trackscan 3D per scanner laser - P

Veloce E accurato 3D scanning

Con la tecnologia di tracciamento ottico e misurazione ottico intelligente, TrackScan - P può tracciare e misurare gli oggetti da una lunga distanza senza attaccare obiettivi o compromettere l'accuratezza. Riduce la frequenza di spostamento del tracker ed è adatto alla scansione di superfici altamente riflettenti. Soddisfa i requisiti di ispezione di precisione elevati delle stampi di fusione.

Portable 3D scanner and stable prestazione

TrackScan - P Scanner 3D industriale è un dispositivo leggero con una forma sferica stabile che semplifica il trasporto di shopfloor e misurare le parti in diverse posizioni. Il sistema non è facilmente influenzato da fattori come vibrazioni, alta temperatura e rumore nel seminario, che possono garantire operazioni ad alta precisione e ad alta stabilità.

Real-time and intuitive rapporto

Il software può confrontare e analizzare i dati 3D scansionati con il modello digitale originale e generare rapidamente rapporti di ispezione di qualità intuitivi. I rapporti mostrano la deviazione sulla superficie dello stampo, che fornisce buone intuizioni e migliorano notevolmente l'efficienza della successiva correzione dello stampo.

Il cliente ha utilizzato lo scanner laser 3D industriale di scantech - P per ottenere i dati 3D completi e precisi dello stampo di fusione e generare di conseguenza il rapporto di ispezione. Il rapporto ha fornito importanti indicazioni sui dati per l'ulteriore elaborazione dello stampo.

Caso 2

Inspect die-casting mold of automotive parts

Il cliente in questo caso è una grande società di casting nella Cina nord -orientale che produce e vende stampi e getti per i produttori automobilistici. I prodotti principali includono alloggiamento della trasmissione, alloggiamento della frizione, blocco cilindro, barra di supporto del motore, ecc. Il cliente deve ispezionare la superficie degli stampi per identificare i difetti e valutarne la qualità.

Challenges in testing the inspecting stampi

• Lo stampo è grande e pesante, rendendo difficile trasportarlo in una stanza di misurazione specifica.
• Lo stampo ha una superficie luminosa e riflettente, che non può essere scansionata da ordinari scanner 3D.
• Il cliente ha bisogno di un metodo di test rapido e accurato in grado di fornire report intuitivi e completi sulla superficie dello stampo.

Shortcomings of traditional measuring tools

• Lo spostamento dello stampo ha richiesto molto tempo e forza lavoro.
• Il metodo di misurazione era inefficiente, consumando tempo e non può generare mappe di colore intuitive.
• Lo stampo potrebbe essere graffiato o danneggiato facilmente durante il trasporto.

Sfide di misurazione UN large muffa

Lo stampo è esteso, misura 2,3 m x 1,5 m x 0,6 m. Il cliente desidera un processo di scansione rapido e accurato. Tuttavia, la superficie dello stampo è troppo riflettente, il che rende difficile raccogliere dati completi.

Portatile cScanner 3D omposite per ispezionare le stampi 

Abbiamo consigliato lo scanner 3D mobile composito di KSCAN - Magic Series per questo progetto. Ci sono voluti 10 minuti per attaccare obiettivi e 10 minuti per scansionare la parte 3D. KSCAN - Magic presenta funzionalità semplici, alta precisione e risultati intuitivi di scansione, che soddisfano le esigenze del cliente per un'acquisizione di dati efficiente e alta -

Advantages of mobile 3D laser scanner Kscan - magia

Built-in photogrammetry

Lo scanner 3D industriale ha un sistema di fotogrammetria globale in grado di ottenere le coordinate degli obiettivi. Ciò può eliminare efficacemente gli errori accumulati causati da misurazioni di grandi dimensioni e garantire l'accuratezza della misurazione.

Grande-La scansione dell'area garantisce efficienza

Lo scanner ha un'area di scansione massima di 1440 mm x 860 mm. Richiede solo alcuni obiettivi per acquisire dati 3D di grandi parti. Ciò si traduce in una maggiore efficienza di misurazione.

Comprehensive five scanning Modalità

The Scanner 3D Ha cinque modalità standard per gestire parti complesse e ottenere dati 3D Full - Ha anche una funzione di scansione che è specificamente progettata per la scansione di superfici nere e riflettenti, che può catturare dati 3D di alta qualità della superficie luminosa dello stampo.

Portatile e adattabile

Lo scanner ha un design leggero che può essere tenuto con una mano. Può essere trasportato sul sito del seminario e scansionare le strutture di parti complesse e ambienti su - site.