Scansione 3D: che cos'è? Come funziona e dove può essere utilizzato - Parte 2

Nella prima sezione dell'articolo, abbiamo spiegato come gli scanner 3D portatili catturano la geometria e la dimensione degli oggetti fisici e come possono migliorare la qualità, l'efficienza e l'innovazione dei processi di produzione.

In questa sezione, esploreremo le applicazioni di vari scanner 3D mobili e quali vantaggi offrono a progettisti, produttori e professionisti in termini di accuratezza, costo e tempo.

Applicazione di scanner laser 3D portatili

The most common uses of Scanner 3D portatili are for product quality control, for example, sizing or comparing the product to a nominal CAD model, and for product development, i.e. the update of the actual part in digital form.

Grazie alla loro mobilità, versatilità, flessibilità e accuratezza, gli scanner laser 3D mobili ti consentono di eseguire misurazioni in qualsiasi settore aziendale e del settore. Hanno applicazioni diffuse in settori quali prodotti automobilistici, pesanti, trasporti, energia, aerospaziale, medicina o di consumo.

Di seguito presentiamo esempi di utilizzo delle capacità degli scanner laser 3D portatili.

Castings, forgings, moulds, tools, sand and wax cores.
Injection molded parts dies, plastic, carbon fibre and composite parts,
Sheet metal parts, stamping tools, sheet metal and welded parts,
Automotive parts, car body parts, bodywork, interiors and complete cars,
Boat hulls, yacht cabins, motorboats and jet skis,
Motorcycles, bicycles, motorcycle and bicycle frames,
Implants, prostheses, orthoses, limbs and the whole person,
Semi-trailers, trailers, agricultural machinery and tools,
Steel structures, welded structures and large-size castings,
Turbines, hubs, shafts, rotors and blades,
Glasses, stencils and fixtures,
3D printing, turning, milling and CNC machining results,
Monuments, antiques, sculptures, works of art and archaeological excavations,
For reverse engineering and quality control.

Controllo della qualità: 3D laser scanners can check the dimensions, shape, surface quality and defects of products or parts against design specifications or standards. They can also compare different batches or samples of products or parts to detect any variations or deviations.

Sviluppo del prodotto: 3D scanners can help with designing new products or parts by creating prototypes, testing concepts, validating designs or optimizing performance

Ispezione: Gli scanner laser 3D portatili consentono di ispezionare aree complesse o inaccessibili di prodotti o parti che vanno oltre lo scopo di altri metodi di misurazione. Ti consentono anche di valutare oggetti grandi o pesanti che pongono sfide per il movimento o il trasporto.

Maintenance: Utilizzando gli scanner 3D, è possibile tenere traccia dello stato e della funzione di prodotti o parti nel tempo e identificare eventuali segni di usura, danni o deterioramento. Puoi anche usarli per fissare o sostituire le parti difettose o usurate creando modelli precisi per la fabbricazione.

Digitization: Gli scanner 3D possono digitalizzare oggetti fisici in modelli digitali che possono essere archiviati, condivisi, modificati o riprodotti utilizzando strumenti di software o hardware. Possono anche creare esperienze di realtà virtuale (VR) o di realtà aumentata (AR) utilizzando modelli digitali.

Casi di studio su strumenti di scansione 3D

Scanner 3D portatili KSCAN - Magia per il controllo di qualità delle parti saldate

Gli strumenti di scansione laser portatile sono tra le soluzioni di misurazione più adattabili e versatili disponibili sul mercato. Un esempio di questo è la scantech kscan - magia, che presenta ben tre costruite - in aree di misurazione di diverse dimensioni che possono essere cambiate con un semplice clic del pulsante senza alterare l'ottica.

Inoltre, questo strumento di scansione ha un sistema distintivo e brevettato in costruzione - nel sistema di fotogrammetria, che consente misurazioni di grandi dimensioni con alta precisione e stabilità. Pertanto, possiamo eseguire una misurazione 3D di parti con dimensioni che variano da alcune decine di millimetri a diversi metri.

Quality control is important for parti lavorate e saldate, come accoppiamenti per i trattori. Queste parti devono essere misurate con precisione ed efficiente per garantire che corrispondano al design e alle specifiche originali.

In questo caso, il cliente ha utilizzato lo scanner laser 3D portatile KSCAN - Magic, che presenta un ampio campo di scansione per accelerare il loro processo di misurazione, per scansionare la parte.

L'ingegnere ha ottenuto i dati di scansione archiviati completi della parte e li ha confrontati con il modello CAD per identificare le deviazioni. È leggero, compatto e facile da usare.

Tracciamento del sistema 3D per l'ispezione di stampi per la fusione

Un sistema 3D di tracciamento ottico utilizza un tracker ottico e uno scanner 3D per misurare la forma, la dimensione e la posizione degli oggetti in tre dimensioni.

Il vantaggio del monitoraggio ottico delle macchine di misurazione 3D è che possono misurare oggetti grandi, complessi e irregolari con alta precisione, velocità e flessibilità, senza dover riparare o spostare gli oggetti o utilizzare apparecchi complicati o strumenti speciali.

Il sistema di misurazione 3D ottico di Scantech TrackScan - P serie 3D è perfetto per misurare parti di dimensioni medio -grandi. Fornisce misurazioni ad una velocità di 2.600.000 misurazioni/e raggiunge una precisione di 0,025 mm.

TrackScan - Sharp porta la misurazione ottica al livello successivo con una distanza di tracciamento fino a 6 metri, un intervallo volumetrico di 49 m³ e una precisione volumetrica fino a 0,049 mm (10,4 m³).

Morire - stampi di casting are often used to produce complex and large parts, such as engine blocks cylinders, and housings. However, inspecting die-casting molds can be challenging due to their size and shape. Some moulds have reflective surfaces that can interfere with the accuracy of measurement.

Inoltre, alcuni stampi sono troppo grandi e richiedono smontaggio e trasporti in un laboratorio di misurazione. La macchina di misurazione 3D ottica può misurare oggetti grandi e complessi in modo rapido e accurato, senza toccarli o danneggiarli.

By using 3D scanning, die-casting manufacturers can benefit from faster and more Processi di ispezione efficienti, nonché un miglioramento del controllo di qualità e dello sviluppo del prodotto.

La scansione 3D può aiutare a rilevare difetti, come crepe o restringimento confrontando i dati di scansione con i modelli CAD. Inoltre, la scansione 3D può aiutare a ottimizzare gli stampi o le parti, creando modelli 3D accurati che possono essere modificati o analizzati in vari software.

Sistemi 3D automatizzati per parti di stampaggio

Un sistema di scansione 3D automatizzato è un modo per utilizzare robot con scanner 3D per misurare la forma e le dimensioni degli oggetti in modo veloce, accurato e senza contatto. Questo sistema può essere utilizzato per vari scopi, come il controllo della qualità dei prodotti o la creazione di modelli digitali.

Il flusso di lavoro di un sistema di scansione 3D automatizzato include generalmente i seguenti passaggi: pianificare il processo di scansione, scansionare gli oggetti, elaborare i dati e analizzare i risultati.

Am - la scrivania è un sistema di misurazione 3D automatizzato All - in - uno progettato per misurare parti di dimensioni media. Il suo design modulare consente layout flessibili e un montaggio rapido. Offre una soluzione di misurazione automatizzata per la vita piena - controllo di qualità del ciclo.

AParti di stampaggio utomotive are metal components that are formed by a stamping press. They are used to make various parts of a car, such as the body, chassis, doors, hoods, and fenders. Inspecting automotive stamping parts can be challenging, as they are often large, complex, and have curved surfaces.

L'ispezione automatizzata 3D è una soluzione che può migliorare il processo di ispezione delle parti di timbratura automobilistica. Misurando le parti in modo rapido, affidabile e accurato, i sistemi di misurazione 3D automatizzati possono ridurre i tempi e i costi di ispezione e aumentare la produttività e la qualità.

Riepilogo

Gli scanner 3D sono strumenti essenziali per molti settori in tutto il mondo, in quanto offrono un'elevata precisione, mobilità e versatilità. Generano una grande quantità di dati che rivelano la qualità e i potenziali difetti del prodotto, anche in aree inaspettate.

Consentono inoltre la ricreazione e l'ottimizzazione delle parti senza documentazione o modelli CAD, che possono ridurre notevolmente il tempo di progettazione per nuove parti.

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