I flussi di lavoro di produzione di solito producono stampi, maschere, parti, basate sul modello CAD teorico. Tuttavia, le deviazioni non possono essere evitate tra il modello teorico e la produzione reale.

Economic growth depends on manufacturing. National power also depends to a great extent on manufacturing power. Nowadays, things as small as screws and buttons, as large as machine foundation and shells, there is an inseparable relationship between goods production and mold manufacturing. The muffa determines the shape and size of the parts, and the difference in the mold manufacturing process will cause follow-up errors and imperfections on the parts.

Mold ispezione 3D

Traditional mold inspection is highly dependent on labor. The operator’s experience has become an important criterion for judging whether the mold is qualified or not. This is not only extremely inefficient but also causes serious deviations when inspecting some complex parts and curved surfaces, which greatly affects the progress of Sviluppo del prodotto and redesign.

Esiste un produttore di stampo di grandi dimensioni che deve eseguire l'ispezione dello stampo dei macchinari di costruzione per confermare l'indennità di lavorazione (lo stampo deve conservare una certa quantità di indennità di lavorazione, che verrà rimossa nella lavorazione successiva). Le principali difficoltà sono le seguenti:

• L'eccessivo indennità di lavorazione aumenterà il carico di lavoro dell'elaborazione meccanica. L'indennità di lavorazione carente, tuttavia, non può garantire le deviazioni. Pertanto, l'indennità di lavorazione dovrebbe essere controllata all'interno di un intervallo ragionevole.
• Ci sono molte scanalature e superfici curve dello stampo, che richiedono un'alta capacità di cattura dei dettagli.
• Lo stampo è molto lucido in modo che il dispositivo di ispezione debba avere una forte adattabilità.

Soluzione di misurazione 3D Scantech

To overcome the inspection difficulties, we use Prince 3D Scanner to conduct quality control. This 3D laser scanner is beneficial for the mold industry because of its global innovative dual laser scanning mode. The red laser mode performs fast scanning with 480,000 measurements/s and creates a flexible 3D scanning experience. Since the Scanner 3D portatile keeps the good detail collection of the structured light 3D scanner, the blue laser mode captures accurate 3D data of shiny or complex surface: 5 blue parallel laser lines reach 0.020 mm of the resolution, easily capturing complicated positions; high adaptability and insensitive to shiny object, delivering 0.030 mm of accuracy.

Under the dual laser scanning mode, we can get a precise 3D data and generate STL data quickly. By importing the data into Software 3D ScanViewer, il sistema calcolerà automaticamente i valori di deviazione confrontandolo con il modello CAD originale. Questo è il modo per aiutare il produttore a ottenere l'indennità di lavorazione accurata per un'ulteriore produzione di prodotti con alta qualità ed efficienza.