Un corridore di idroturbina è il componente centrale di un'unità di generazione idroelettrica, responsabile della conversione dell'energia idrica in energia meccanica.
In genere è costituito dalla corona superiore, dal cono del corridore e dalle lame, con la lama che è la parte più cruciale in quanto la sua qualità influisce direttamente sull'efficienza di lavoro della turbina e il funzionamento sicuro.
L'ispezione del corridore di idroturbina prodotta è vitale perché spesso soffre di abrasione a causa dell'erosione e della cavitazione durante il servizio. Le ispezioni sono cruciali per il rilevamento di difetti che potrebbero portare a gravi fallimenti se lasciati non indirizzati.
Andritz è un fornitore leader a livello globale di impianti, attrezzature, soluzioni di automazione e servizi per le stazioni idroelettriche, l'industria della polpa e della carta, delle industrie di lavorazione dei metalli e dell'acciaio, nonché settori focalizzati sull'energia ambientale e verde.
L'impegno dell'azienda per l'eccellenza è evidente nel suo meticoloso approccio al controllo e all'ispezione della qualità.
In this case, ANDRITZ used Scantech’s Soluzioni 3D Per ispezionare un corridore di grandi dimensioni, che richiede misure precise per il controllo di qualità.
Ispeziona un corridore di idroturbina da 4 - metri
L'oggetto di ispezione è un corridore di idroturbina. Questo particolare corridore è una parte di acciaio lavorata lavorata, notevole per le sue dimensioni sostanziali con un diametro di 4320 mm. Pesa circa 1000 kg, riflettendo la robustezza richiesta per resistere alle forze che incontra durante il funzionamento.
L'ispezione di questo corridore è indispensabile per garantire la sua integrità strutturale e prestazioni ottimali all'interno del sistema di generazione di energia.
Requisiti tecnici per l'ispezione con scansione 3D
L'ispezione richiede una precisione fino a 30 micron, il che è cruciale per catturare i migliori dettagli della geometria complessa del corridore e garantire che eventuali potenziali difetti siano identificati con la massima precisione.
Inoltre, l'intero processo di scansione deve essere completato entro un periodo di tempo di 2 ore, ponendo una sfida significativa in termini di efficienza senza compromettere la qualità della scansione.
Tali requisiti rigorosi sono essenziali per mantenere l'integrità e le prestazioni del corridore di idroturbina, che opera in condizioni estreme ed è fondamentale per il processo di generazione di energia.
Sfide di misurazione di un corridore di idroturbina
La difficoltà di misurare un corridore di idroturbina risiede nella sua geometria complessa e nella necessità di una valutazione precisa di difetti, come difetti di lancio, crepe o vuoti.
Metodi tradizionali come indicatori e linee a piombo sono tempo - consumando e spesso compromettono l'accuratezza e la ripetibilità.
Oltre a ciò, la parte era montata verticalmente su un dispositivo rotante. L'attività richiedeva che la parte fosse ruotata di 360 gradi per garantire una scansione completa, che poneva sfide per misurazioni precise.
Scantech’s 3D Solutions for Ispezioni Nel settore energetico
The KSCAN-Magic portable Scanner 3D è al centro della soluzione di ispezione 3D di Scantech, offrendo la portabilità e la capacità di utilizzare una modalità a infrarossi per le capacità di scansione migliorate.
Questa funzione è particolarmente vantaggiosa per catturare le parti di grandi dimensioni e le superfici complesse del corridore. L'intera operazione di scansione è progettata per essere completata entro una durata di 2 ore, dimostrando le rapide prestazioni dello scanner senza sacrificare la precisione.
Incredibilmente, i risultati del processo di scansione hanno soddisfatto gli standard richiesti per il progetto, raggiungendo una precisione di meno di 30 micron.
Questo livello di precisione è fondamentale per garantire che il corridore di idroturbina sia mantenuto secondo i più alti standard, garantendo la sua affidabilità ed efficienza nella produzione di energia.
Vantaggi della soluzione di scansione 3D di Scantech
Grande - scansione dell'area: KSCAN - Magic di Scantech ha una grande modalità di scansione dell'area con 11 linee laser a infrarossi paralleli, che si distinguono come una soluzione superiore per scansionare componenti di grandi dimensioni come i corridori idroturbine.
Può scansionare vaste aree con la sua area di scansione definitiva che raggiunge 1440 mm * 860 mm, che consente facilmente misurazioni di ampia gamma.
Precisione: The KSCAN-Magic 3D laser scanner delivers high-precision scanning capabilities with an accuracy of up to 0.020 mm, effectively eliminating the common issue of data merging errors.
Se utilizzato con il sistema di fotogrammetria MSCAN - L15, raggiunge una precisione ancora più elevata. Ciò garantisce che il modello 3D finale sia una vera rappresentazione dell'oggetto scansionato, cruciale per ispezioni di qualità e analisi ingegneristiche.
Efficienza: Sorprendentemente, l'intero processo di scansione può essere completato in soli 2 ore grazie alla sua tariffa di scansione fino a 2.700.000 misurazione/s.
Questo livello di efficienza è particolarmente vantaggioso in contesti industriali in cui il tempo è essenziale e i tempi di inattività possono essere costosi.
