Introduzione alla parte di timbratura automobilistica
La timbratura in metallo, compresa la stampa di rame, ottone e alluminio, è ampiamente utilizzata per creare una varietà di componenti. Si stima che le parti di timbratura in metallo rappresentano il 60% al 70% dei componenti automobilistici nella moderna produzione automobilistica.
Le parti di stampaggio vengono utilizzate per produrre componenti critici, inclusi elementi strutturali, telaio e componenti meccanici nel motore.
Ogni veicolo contiene in media più di 1.500 parti di stampaggio, che alla fine vengono saldate in un corpo - in - bianco. Le parti in lamiera di solito sono disponibili in un volume di grandi dimensioni e una grande varietà. Se alcune parti sono prodotte male, la parte assemblata in seguito potrebbe non soddisfare il requisito di GD&T.
Confronto di vari metodi di ispezione
CMM: La macchina di misurazione delle coordinate (CMM) è il mezzo di ispezione più comunemente usato. Può misurare singoli punti con alta precisione e può essere programmato per misurare i dati completi - campo.
Tuttavia, è costoso e non è abbastanza efficiente per misurare le parti. Inoltre, deve essere ripristinato in un laboratorio dedicato con temperatura e umidità costanti, con conseguenti costi di manutenzione elevati.
Inspection Misura: Gli indicatori di ispezione dedicati possono ispezionare in modo efficiente posizioni chiave. Tuttavia, sono necessarie una varietà di calibri di ispezione per ispezionare diverse geometrie e caratteristiche.
Dopo l'acquisto di questi indicatori, entreranno a far parte le alte spese operative, tra cui costi di stoccaggio, manutenzione e calibrazione.
Arm: Il braccio è comunemente usato in precedenza, il che richiede che gli operatori siano dotati di conoscenze e competenze professionali per gestirlo correttamente. Non è abbastanza efficiente per la misurazione e l'ispezione batch.
Cosa può aiutare lo scanner 3D di Scantech?
Scantech offers portable 3D laser scanners and Sistemi di misurazione e ispezione 3D automatizzati for manufacturers to assist in Sviluppo del prodotto e controllo di qualità.
Questi sistemi di misurazione e ispezione 3D avanzati e professionali possono aumentare la produttività e ottimizzare i flussi di lavoro nella vita del prodotto - Gestione del ciclo senza compromettere l'accuratezza o l'efficienza.
Thanks to precision, reliability, and portability, Scantech'scanner 3d can measure parts with hard-to-reach areas or complex geometries. Engineers, product designers, and researchers use 3D scanners for automotive, aerospace, heavy machinery, and 3D printing.
La parte seguente ci mostrerà come TrackScan - P 550 possa aiutare nell'ispezione 3D delle parti di timbratura automobilistica in termini di allineamento RPS, ispezione GD&T, analisi della spalla - back e ispezione della linea di taglio.
Con TrackScan - P550, è possibile utilizzare il modulo Edge per ottenere perfettamente le caratteristiche chiuse come fori e gli slot utilizzati per l'allineamento RPS con una maggiore precisione in combinazione con i moduli di illuminazione ausiliari dell'ombra - meno ausiliari.
- Ispezione del buco diameter and Pitch Holes
Approfittando dell'ispezione di scansione laser 3D, gli utenti possono ottenere dati precisi e completi - Pertanto, possono ispezionare il diametro del foro e il passo dei fori in modo efficiente. Aiuta i produttori a garantire che la parte possa essere fissata correttamente sul dispositivo saldato per ulteriori elaborazioni.
È il momento migliore per ridurre o eliminare le spalle a molla delle parti di timbratura in metallo durante la progettazione del prodotto e le fasi di sviluppo dello stampo. Con l'aiuto di dati 3D acquisiti e analisi degli elementi finiti, gli ingegneri possono prevedere con precisione la quantità di dorsale e compensarli.
Durante la fase di produzione di massa, possono confrontare i dati di scansione ottenuti dal trackscan scanner 3D di monitoraggio ottico - P 550 con il CAD originale per individuare rapidamente la posizione e ottenere le magnitudini della schiena a molla.
Può aiutare i tecnici a individuare rapidamente i problemi e trovare azioni correttive e guidare la riparazione dello stampo.
La linea di taglio è uno degli oggetti importanti da ispezionare per la parte di timbratura. La buona qualità delle linee di taglio garantisce che le parti nell'assemblaggio finale siano conformi alle specifiche del veicolo. Significa che non si verificano lacune o interferenze durante la fase di assemblaggio.
Se vengono fondate linee di taglio irregolari, i produttori devono chiudere la macchina e verificare se ci sono deviazioni di posizionamento o alimentazione imprecisa.
Usando gli scanner 3D di Scantech, possono ottenere coordinate accurate e individuare le cause della radice in modo efficiente e risolvere i problemi in tempo per evitare perdite.
Sistema di misurazione automatizzata Scantech
Scantech offers automated 3D inspection solutions for controllo di qualità for automotive stamping parts. With our in-house developed AutoScan-T, we inspected and analyzed surface deviation, hole diameter, hole position, hole-to-hole distance, boundary, and gauge of its stamping parts. Leggi il caso per saperne di più.
