Qual è il problema attuale?

Migliorare la qualità e la produzione di grandi getti è ciò di cui si prende cura di macchinari. I getti, tuttavia, sono normalmente con peso enorme, grandi dimensioni e struttura complicata. Pertanto, i produttori devono trascorrere molto tempo quando questi getti dovrebbero essere ispezionati e modificati. Come superare tali problemi garantendo la qualità e la quantità?

Soluzione Scantech

Per quanto riguarda la produzione di macchinari, Scantech propone una soluzione digitale 3D molto pratica: combinare lo scanner 3D Prince con AirGo Smart Device.

PRINCE handheld 3D laser scanner owns red and blue working modes, truly presenting the details and features of the large castings. AirGO Cambia completamente la tradizionale scansione 3D in funzionamento senza PC o cavi. Integra calcolo, display e alimentazione. Inoltre, sostituisce il PC per calcolare i dati e visualizzare il modello 3D individualmente e fornire energia per lo scanner 3D.

Costo del tempo

• Allegarsi marcatori: 10 minuti

•  Scansione con Prince & Airgo: 10 minuti

Processo di dati: dati 3D STL

Analizzare i dati per ottenere la mappa dei colori

I dettagli di scansione utilizzando Prince 3D Laser Scanner

Il Prince 3D Scanner funziona con AirGo può acquisire rapidamente i dati 3D completi di getti complessi e confrontarsi con il modello di dati per formare una mappa a colori che può riflettere direttamente le deviazioni. Questo è come aiutare i produttori a regolare e analizzare il processo di produzione di fusione.

Machinery manufacturing accounts a lot in social development, ScanTech independently researched and developed Scanner laser globale 3D AX, can also be applied to large castings Ispezione 3D.