Soluzione di digitalizzazione 3D Scantech per parete di tenda irregolare

Con il rapido sviluppo dell'architettura, le pareti di tenda irregolari vengono applicate più ampiamente che mai. Allo stesso tempo, l'ascesa di tale struttura pone grandi sfide per l'elaborazione e l'assemblaggio dei profili in lega di alluminio.

La procedura dei profili di produzione per le pareti di tende irregolari è molto complessa, comporta la progettazione della struttura, il blanking del profilo, il montaggio, la consegna e l'installazione. Durante il processo, sono necessari dati estremamente accurati per produrre profili ammissibili.

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Scantech KSCAN composite 3D scanner can obtain the 3D data of profiles, capture surface contour and reflect the deformation in a short time with non-contact scanning, which can improve the efficiency and quality of processing, cut the cost and reduce the reworking. That’s why KSCAN is the perfect choice for profile bending detection, profile blank machine guidance as well as unit plate assembly controllo di qualità.

Vantaggi delle prestazioni di KSCAN

Ultra - ampia area di scansione

L'area di scansione raggiunge 1440 mm × 860 mm; Termina la scansione di una piastra unità da 2 m*6m entro 5 minuti.

Pochi marcatori necessari

Risparmia il 70% di tempo di allegarsi

Alta precisione

Classe aerospaziale Ultra - ad alta precisione Ispezione non distruttiva; Raggiungere una precisione fino a 0,02 mm, precisione del volume fino a 0,03 mm/m.

Non è necessaria spruzzatura in polvere

Nessun danno alla superficie del soggetto; Adatto a tutti i tipi di scenari di scansione

Rilevamento di flessione del profilo

Normalmente, molte aziende non hanno la capacità di piegare i profili dritti in modo che la maggior parte di esse scelga i processi di outsourcing come soluzioni. Tuttavia, questo metodo ha attributi ad alto costo e bassa flessibilità, ha persino il rischio di perdere lo schema confidenziale. Queste aziende non sono inoltre in grado di ispezionare il profilo in modo solido.

Per quelle aziende che possono elaborare i profili, principalmente hanno applicato metodi di ispezione obsoleti come l'ispezione del sovrano, che si traduce in una deviazione più elevata e ha requisiti elevati per l'esperienza degli ispettori.

Metodo di ispezione tradizionale

Scanner 3D composito di scantech KSCAN può procedere con l'ispezione non - Uno dei nostri clienti riduce notevolmente il tasso di rielaborazione e migliora l'efficienza del 60% dopo aver preso la nostra soluzione.

Scansionare il profilo

Dati 3D del profilo

Ottenere il cromatogramma dopo aver confrontato il modello digitale per ispezionare se il profilo è sotto l'indennità di deviazione.

Posizionamento del profilo

Profilo Blank Machine Guida

Dopo aver piegato il profilo, viene applicata la macchina vuota per tagliare l'indennità di lavoro. Quando il profilo è fissato sulla macchina utensile, KSCAN può scansionare l'intero profilo e fornire dati 3D per la programmazione e l'elaborazione.

Rispetto al metodo tradizionale, la soluzione 3D KSCAN può condurre la programmazione e la scansione contemporaneamente, elaborare con precisione un pezzo irregolare, standardizzare la procedura operativa, ridurre i rifiuti e migliorare la competitività.

Macchina vuota

Controllo di qualità del gruppo piastra dell'unità

Il gruppo della piastra unitaria è il processo di integrazione dei profili in un'unità di tenda, durante la quale sono necessarie la lunghezza di diagonale e altezza.

KSCAN, con il sistema di fotogrammetria costruita, fornisce dati sulla griglia ad alta precisione entro 5 minuti. L'ammissibilità dell'unità può essere testata con il cromatogramma di deviazione che genera dall'allineamento dei dati di scansione e dalla progettazione del modello. Secondo il cromatogramma di deviazione, i produttori possono correggere la deviazione con precisione e confezionare l'unità per l'installazione.