3D機械加工手当分析のために鋳造ギアボックスハウジングを検査します

複雑で大規模な合金ダイカストの製造は、自動車、通信、再生可能エネルギー、航空宇宙、電子機器など、さまざまな業界で不可欠です。

これらのセクターの精度の需要が増加するにつれて、高度な製造技術と厳格な品質管理の必要性が強化されます。

クライアントの紹介

クライアントは、大規模で複雑な合金ダイ鋳物の製造と処理を専門としています。 30,000トンの年間生産能力を誇っています。

彼らの高度な機器と洗練された管理および処理技術は、さまざまな高-技術および産業部門の重要なプレーヤーとしてそれらを確立しています。

測定するギアボックスハウジングを鋳造します

キャスティングギアボックスハウジングは、ギアとベアリングを囲み、サポートするように設計されています。これは、送信システムが適切に機能するために重要です。

設計されたギアボックスハウジングは、操作中の負荷とストレスに耐えることができるはずです。

測定の課題

鋳物には、多くの場合、複雑な幾何学と測定が困難な機能があります。これらには、内部空洞、rib骨、湾曲した表面、切り身、チャンファー、および不規則な形の非平面面が含まれます。

これらの複雑な詳細の正確な測定は、品質管理と適切な適合と機能を確保するために重要です。

以前の測定方法の制限

従来の測定技術は、これらの部分の複雑さと深さのために、完全で正確なデータをキャプチャするのに苦労しています。従来の方法はいくつかの分野で不足しています：

アクセスが制限されています： Deep cavities and tight corners are difficult for traditional measurement methods to reach.

不完全なデータ： Traditional methods can only measure certain key points, missing out on the full surface data required for thorough analysis.

面倒な欠陥の識別： Identifying and quantifying defects in these intricate parts is a cumbersome process with traditional techniques.

Scantechの3Dソリューション

To address these challenges, the company used Scantech’s スマートハンドヘルド3DスキャナーSIMSCAN。狭いスペースの測定上の課題を処理するように設計されているため、この深いキャビティ鋳造を測定するのに最適です。

The SIMSCAN offers a compact and versatile toolset that significantly 検査プロセスを強化します.

検査プロセス

3Dレーザースキャン： Utilizing the SIMSCAN, a point cloud of the part was generated in just five minutes.

3D Modeling: この時点で、クラウドデータはモデルに変換されました。

Data Analysis: 専門ソフトウェアは、実際のモデルを理論モデルと比較し、機械加工手当を強調する詳細なカラーマップを作成しました。

重要な測定と検査

Allowance for Machining: 部品の完全性を損なうことなく、機械加工を可能にするのに十分な材料があることを確認しました。

Overall Dimensions: ハウジングの長さ、幅、高さを測定して、設計仕様を確実に満たすようにしました。

Bore Diameters: 穴の直径、特にシャフトやベアリングの直径を測定して、それらが耐性の範囲内であることを確認しました。

表面の平坦性： Assessed the flatness of surfaces that would be machined to ensure they were within acceptable limits.

SIMSCANの利点

SIMScanのコンパクトサイズにより、深い空洞への便利なアクセスが可能になりました。 130 - mmの短いカメラ距離により、急なビュー角度が可能になり、最大0.020 mmの精度で影のある領域やタイトなコーナーでも効果的なレーザースキャンが可能になりました。

さらに、スキャンプロセスは非常に効率的であり、従来の方法よりもはるかに高速で、280万件の測定値で包括的なデータを提供しました。最も重要なことは、複雑な表面の正確な測定が確保され、必要な基準を満たしていることです。

加工手当を決定するための3Dソリューションの利点

Comprehensive Data: 3DレーザースキャナーSIMSCANは、複雑な表面やハード-到達エリアなど、ギアボックスハウジングの完全なジオメトリをキャプチャしました。この包括的なデータ収集により、機能が見落とされなくなり、部品の状態の完全な画像が提供されました。

精度と精度： 3D scanning technology provides extremely precise and accurate measurements. This was critical for determining the exact machining allowance needed for a gearbox housing, ensuring that the finished product meets all specifications and quality standards.

効率： Traditional measurement methods can be time-consuming, involving manual measurements and potentially multiple iterations. SIMSCAN 3D scanning significantly reduced the time required to gather detailed dimensional data, speeding up the entire inspection and machining process.