クイックサマリー
Challenge: 修復と修復のための特大のアンビルブロックの検査
解決： 3DレーザースキャナーKSCAN 20、3Dスキャンおよび検査ソフトウェアスキャンビューター
Results: Kscan 20の構築-写真測量と堅牢なパフォーマンスのおかげで、同社はAnvilブロックの非常に正確なデータをキャプチャして、効率的に3D検査し、時間とコストを節約しました。
3Dレーザー検査の目的
Kraft Industriehandel GmbH was searching for an optical 3D scanner for industrial inspection. They contacted our reseller to inspect an anvil block with our KSCANポータブル3Dスキャナー それを修復するために。
オブジェクトは、いくつかのガイドバーの並列性をチェックし、正確な測定情報を提供して溶接プロセスを実行して、後のForgeハンマーの使いやすさを最適化するためにスキャンする必要がありました。
同社は、生産チェーンに効率的かつ最適な機器を提供しています。その主要なビジネス分野には、産業機器、スペアパーツ、エンジニアリング、サービスが含まれます。
検査の種類と原則
Before we dig into the details of the case, we would like to clarify the common types and principles of inspection 市場で。一般に、検査は、完成した成果物のエラーを識別および修正するために使用されます。
The principle is to 部品のさまざまな詳細を検査して承認します during each manufacturing phase to detect and correct quality problems. The quality inspection falls into three main types: Pre -生産、-ライン、および最終 検査.
この場合、機械コンポーネントをスキャンする目的は、一般的な使用法とは異なりました。これは、拡張ライフサイクルのために部品を修復して最適化するために実施されました。
大規模な-スケールのアンビルブロックをスキャンする3Dの課題
The anvil block is about 長さ6.5m、幅4m, and weighs several tons. The measuring volume is 約1.5m ガイドバーごとに。
ハンマーのまっすぐな垂直運動を可能にするため、ガイドバーの精度、並列性、および垂直性を確保することが不可欠です。この大規模なアンビルブロックには、大きな測定ボリュームを備えたポータブル測定機器の一部が必要です。
Due to the need to perform some precise welding work, the required ガイドバーをスキャンする精度は0.05mmです、これは非常に高い- 1.5mの部品を要求しています。
正確な測定結果は、スムーズな検査のために重要です。包括的な3Dソリューションは、3Dスキャンの課題を克服するために必須です。
プロジェクトのワークフロー
私たちがする必要があること
膨大なサイズのため、私たちの技術者は、オブジェクトの半分からすべてをスキャンできるように、オブジェクトの周りにステージを構築する必要がありました。彼らは部品の半分をスキャンし、残りの半分はスキャンされた部分をミラーリングすることで利用可能になりました。
ガイドバーでの精度が高いため、オブジェクトのこれらの部分は、スキャンデータに邪魔な汚れを入れるために非常によくクリーニングする必要がありました。
オブジェクトの残りの部分はスキャンされて視覚化のために3Dモデルを作成するため、ガイドバーと比較した場合、精度の点ではそれほど重要ではありませんでした。
写真測量
To perform a precise 3D scan of such a large object, it was necessary to use ハンドヘルド3Dレーザースキャナーを使用した写真測量 KSCAN 20。
ここでは、特定の基準点とバーを使用して、写真測量のキャリブレーションを実行しました。これらのポイントにより、3Dスキャナーは空間に向かって自分自身を向き、個々のスキャンをグローバルポイントクラウドに組み合わせることができました。
構築された-の写真測量により、すべてのコンポーネントをさまざまな角度で撮影することができました。三角測量の原理と長さの標準を使用して、すべての接着ターゲットの座標を正確に計算しました。
これのおかげで、測定の安定性と、グローバル座標系における単一スキャンの変換の偏差に対する制御について確信していました。
Scantechの3Dソリューションの利点
Composite 3DスキャナーKSCAN20はスタンド-単独のデバイスであるため、3Dスキャンパーツにどこにでも持ち込むことができます。大規模なアンビルブロックを動かす手間を節約しました。
ScantechのKSCAN20ハンドヘルドレーザー3Dスキャナーのかなりの測定エリアにより、迅速なデータ収集が可能になりました。
以前に実行された写真測量のおかげで、スキャン変換の精度を心配することなく、3D測定をどこからでも開始できます。
KSCAN 20にこの関数が含まれているため、技術者は顧客の0.05 mmの高精度要件を満たすことができました。
スキャンの結果は、ポリゴン化されたSTLトライアングルメッシュであり、これは約3000万の測定ポイントで構成されていました。
次の段階で準備されていました。次の段階では、並列性や異なるガイドバーの角度などの測定が計算されました。 ANVILブロック全体の3DモデルもCADソフトウェアを使用して作成されました。
