排気管は、自動車にとって重要な成分です。その主な目的は、振動とノイズを減らし、設置を促進し、排気マフラーシステムを持続させることです。

排気管は形状が異なりますが、それらのほとんどは複雑な構造を持っています。したがって、排気パイプ型の内部空洞の処理精度は非常に厳しいです。

Nowadays, 3Dスキャン has already penetrated all aspect of automobile manufacturing. This innovative 3D technology can quickly and accurately obtain the full 3D data of the mold and then compare with the digital 3D model to calculate the deviations, which contributes to optimize and modify the product in further 製品開発。従来の検査方法はそれを達成するのは困難ですが。

金型メーカーにはどのような必要がありますか？

金型メーカーは、排気パイプの低ダイの完全な3Dデータを取得し、3Dモデルと比較して偏差を取得して、データムプレーンの3つの排気パイプがシリンダーに対して垂直であるかどうかを知る必要があります。ただし、CMMなどの従来の検査方法では、包括的な3Dデータと時間-消費をキャプチャできません。したがって、効率的な3D検査は、カビ製造業界にとって非常に重要です。

Scantech 3Dソリューション

平面とシリンダーを検出すると、HSCANハンドヘルド3Dレーザースキャナーを使用して、空間的な位置決めポイントをスキャンし、3D形状の金型を取得することにしました。 3Dデータはに送信されます 3DソフトウェアScanviwer 設計図と整合して検査レポートを生成しました。

スキャンプロセス

ステップ1：スプレーを吹くことなくマーカーをすばやく取り付けます

ステップ2：HSCAN 3Dスキャナーによる排気パイプ型の3Dスキャン

ステップ3：正確な3Dデータを取得します

排気パイプ型の3Dデータ

オリジナル型

ステップ4：正しい偏差値を取得するための3Dデータと3Dモデルの比較

カラーマップ

By using HSCAN handheld 3D laser scanner, the ultra-high details of exhaust pipe mold are easily captured in a very short time. The flexible 3D scanning drastically cuts down the work time and facilitates product optimization. The scanning results intuitively reflect the deviation values, which brings great convenience for mold inspection and further modification in 自動車製造.

カビの検査に関する詳細については、以下をご覧ください。

複雑な金型で3D検査をすばやく実行する方法は？