中国上海州に本社を置くエンジンメーカーは、内燃エンジンの設計、開発、製造においてそれ自体に名前を付けました。

品質と製品の効率をさらに強化するために、同社はエンジン用の初期サンプリングパイプを検査するコスト-効果的な方法を探しています。

パイプの検査は、多くの場合、技術的に挑戦的です。機械部品の構造はamp屈で複雑であるため、アセンブリのこれらのパイプは、さまざまな曲げ角と空間角を持つ複雑な形状を引き受けます。

検査のための3Dスキャナー

この会社の品質保証部門は、特別に製造された検査ゲージでパイプを測定するために使用され、測定データを元のCADファイルと比較して逸脱を決定できるようにしました。

ただし、このアプローチにより、生産プロセスが遅く高価になりました。

市場で多数のスキャナーを検索した後、会社は最終的に KSCAN-Magic、Scantechによって開発および製造されたハンドヘルドレーザー3Dスキャナー。

その人間工学に基づいたデザインにより、スキャンはシンプルで直感的になります。わずか3分で、品質保証部門のチームは、最初のサンプリングの検査を完了することができました。詳細は次のとおりです。

• オンサイト測定：1分
• オフ-ラインデータ処理：1分
• オフ-ライン分析レポート：1分

パイプの表面にマーカーを取り付けた後、技術者はKSCAN - MAGICの高速スキャンモードを使用して、パイプの3DデータとUltra - Fine Scanningモードをすばやくキャプチャして、詳細を迅速にキャプチャしました。

スキャナーの赤外線レーザーは、さまざまな色に対する順応性が高く、その青いレーザーはノイズが大幅に少ないデータを生成するのに役立ちます。スキャン中、技術者はスキャンデータの精度を損なうことなくパイプの位置を調整しました。

最大135万MPの測定により、パイプのデータ全体をキャプチャするプロセスには約1分しかかかりませんでした。

図2：3Dデータ

スキャン後、技術者は、パイプの3Dデータを元のCAD描画と組み込まれたデータ処理ソフトウェアと比較し、YBC /LRAのような補償値をすぐに生成し、生産品質を向上させるためにパイプベンダーに供給されました。

技術者は、「​​スキャナーは私たちのタスクに最適です。スキャンは非常に速く、測定結果は正確です。その広範なデータ-処理機能に感銘を受けています。」

図3：測定レポート

まとめ

• 構築-写真測量、赤外線レーザー、青いレーザー技術では、比類のないスキャン精度につながります
• 公称値と実際の値との偏差を迅速に計算するには、検査のサイクル時間を60％節約します
• パイプベンダーのパラメーター調整が正確で、YBC /LRA値を簡単に生成します