アプリケーションストーリー｜ scantechは、掘削機のシャーシを検査するのに役立ちます

中国の大手建設機器メーカーは最近、Scantechの追跡3Dスキャンシステムを使用して、掘削機の穴の取り付け穴の迅速な検査を完了しました。 トラックスカン- P42.

会社のテクノロジーの測定を担当する技術者は、「メトロロジー3Dスキャナーで取り付け穴をスキャンして分析レポートを生成するのにわずか30分かかったため、目の目であった-オープニングエクスペリエンスでした」とコメントしました。

中国東部の都市に拠点を置く同社の高品質の製品は、顧客の間で信頼できる名前になりました。しかし、彼らが直面する最大の課題の1つは、時間-検査を消費することです。この場合、それは掘削機シャーシの取り付け穴の検査です。

マシン全体の重量を負担するために不可欠なシャーシは、通常、3 mより長く、複雑な構造があります。部品のトリッキーな領域と非効率的な方法は、形状、形、および位置の正確な耐性を取り付けるための困難なタスクに相当します。

掘削機のシャーシ

最適な品質の検査を確保するために、同社はScantechに連絡して、特別な要件を満たす3D測定ソリューションをカスタマイズしました。

品質保証部門のマネージャーは、3Dテクノロジーがより効率的な検査への道を開いている方法を説明しました。

「温度と湿度のコントロールを備えた実験室で機械部品を検査することは非常に要求されており、SCANTECHが提供する直感的なワークフローに従うことができます。」

現場での検査

By taking TrackScan-P42 as a core of the 3D検査ソリューション、Scantechのエンジニアは、徹底的な検査を実施するのに役立ちました。インテリジェントな光学追跡測定技術と高品質の光学機器のおかげで、トラックスカン- P42はマーカーなしで3D測定を行い、非常に高い精度で測定しました。

最大190万の測定値/秒のレートでデータをキャプチャしました。その深い-穴スキャンは、キャプチャされた詳細とハード-高解像度の領域に到達しました。写真測量システムと組み合わせると MSCANカメラL15、体積精度は0.044mm/m+0.015mm/mに達する可能性があります。

現場での検査

After scanning, all the measuring data were visualized and analyzed with スキャンビューア、Scantechによって- Houseで開発されたソフトウェア。最初に、3Dスキャンデータがクリーンアップされ、整列され、すべての不要なポイントクラウドが削除されました。

その後、スキャンデータをCADに対して比較しました。最後に、分析レポートはわずか数分で生成されました。