Scantech’s KSCAN -マジック3Dレーザースキャナー China Tianjin Otis Elevator Ltdでのプロジェクト中に、エレベーターコンポーネントの検査プロセスを大幅に強化しました。
最新のエレベーターは、主にトラクションマシン、ガイドレール、カウンターウェイトデバイス、安全装置、信号制御システム、ホールドアなどで構成されています。
エレベーター産業における機械コンポーネントの供給は、エレベーターの生産、製造、安全性の質に大きな影響を与えます。
1984年に設立されたChina Tianjin Otis Elevator Ltd.は、製造エレベーターと階段の製造を専門とする会社です。
これは、エレベーターとエスカレーターの製造、設置、サービスの世界的なリーディングカンパニーであるOtis Elevator Companyが作成したジョイントベンチャーです。
同社は、製造されたエレベーターコンポーネントの検査プロセスを最適化する新しい方法を探していました。
大きなエレベーターコンポーネントを検査します
現在の検査ボトルネックのため、顧客にはいくつかの重要な改善が必要でした。彼らは品質保証を優先し、エレベーターコンポーネントが厳しい品質基準を満たしていることを確認する必要がありました。
効率性も重要であり、-サイトの測定と検出効率の向上に焦点を当てて、検査プロセスを合理化することに焦点を当てました。さらに、彼らは面倒から便利で効率的なデータ分析に移行しようとしました。
検査中のエレベーター成分は、次の寸法で指定されました。長さ2245 mm、幅1728 mm、高さ350 mmです。この大きくて重い部分を移動するのは簡単ではありません。
青で反射するメタリック仕上げがあり、スキャンと測定に課題をもたらします。さらに、複雑なジオメトリ、複雑な詳細、GD＆Tの厳しい要件があります。
従来の測定方法の欠点
従来の視覚検査と手動検査は、一般的にエレベーターの外観評価に採用されています。
これには、バーニエのキャリパー、スチールルーラー、テープメジャー、フィーラーゲージなどの測定ツールの使用が含まれ、寸法とジオメトリを評価して、部品がさまざまな仕様と要件に準拠していることを確認します。
Before purchasing the Scantech 3Dスキャナー、OTISのエンジニアは、いくつかの欠点がある専用のラボで従来の固定測定機器を使用しています。
この測定装置は、一度に1つのポイントを測定します。これは、多数の機能または複雑な表面を備えた大部分の場合に時間がかかる場合があります。
さらに、測定する部品を測定室に移動すると、物流上の課題が導入され、測定に必要な全体的な時間を増やすことができます。
最後に、それは非常に反射的な表面の測定に苦労するかもしれません。これは、検査の効率をさらに妨げる可能性があります。
従来の方法は、多くの場合、人間の操作に大きく依存しているため、測定とエラーを逃したことがありました。
新しい測定システム：検査のための3Dスキャン
Otisは、検査を強化するために3Dスキャンに目を向けました。 Scantechの3DスキャナーKSCAN - MAGICを選択する重要な要因は、その携帯性と機能でした。
これは携帯性があり、振動や熱変動などの環境条件に鈍感であるため、この3Dレーザースキャナーは-サイト測定で導入できます。
Hyper - Fine ScanningとBuilt -の写真測量を含む5つの動作モードが付属しており、さまざまな機能を簡単にキャプチャできます。
The 3D scanner efficiently captured the intricate contours of the elevator components
Thanks to its robust algorithm, it offers an excellent ability to scan reflective surfaces. Therefore, precise and complete 3D data of the part were captured.
The entire process was completed in just 10 minutes, showcasing its speed and effectiveness.
The dimensions, surface profiles, and hole positions of the component were captured with specific values, which means the engineer can identify tolerances with ease.
結果とプロジェクトの重要性をスキャンします
The adoption of Scantech’s 3D測定ソリューション 非常に直感的でした。新しいプロセスの作成を必要としませんでした。むしろ、既存のものをシームレスに交換しました。
単に追加の測定データを提供するだけでなく、3Dスキャンエンパワーされたエンジニアがコンポーネントの正確な寸法とジオメトリを検証します。
高効率
システムがオンになっている-サイトスキャン機能は、輸送の必要性を排除します。場所で直接スキャンを行うことにより、測定時間を大幅に短縮します。 3Dスキャナーは、反射面に楽に取り組みます。
Whether it’s reflective or 黒い表面、正確なデータキャプチャは大騒ぎせずに達成されます。特に、スキャンする前に部品をスプレーする必要はありません。これにより、プロセスが合理化され、正確な結果が保証されます。
優れた精度
非常に正確なスキャンシステムは、最大0.020 mmの印象的なスキャン精度を誇っています。その傑出した機能の1つは、組み込まれた- In Infrared Photogrammetryシステムです。
大規模な-サイズの測定によって引き起こされる蓄積されたエラーを効率的に削減することにより、このシステムは例外的な体積精度を保証します。
特に適しています-スキャンと測定に適しています。
操作が簡単です
3Dスキャナーは、ユーザー-親しみやすさを念頭に置いて設計されています。そのシンプルさと学習の容易さは、初心者と経験豊富なオペレーターの両方にとって優れた選択となります。
最小限の前提条件で、オペレーターはわずか1日間のトレーニング後に使用するのに熟練することができます。複雑な詳細をキャプチャしても、大規模なオブジェクトをキャプチャしても、このスキャナーはスムーズで簡単な体験を保証します。
包括的な分析
スキャンシステムは、エレベーターコンポーネントの完全なフィールドと詳細なポイントクラウドをキャプチャします。ポイントクラウドデータをCADモデルに比較することにより、エンジニアは迅速かつ正確な比較を実行できます。
エンジニアと検査官は、予想されるジオメトリからの欠陥、不規則性、逸脱に関する貴重な洞察を得ます。
完全なデータセット（ポイントクラウド、CADモデル、および検査レポート）で武装して、エンジニアは正確な分析を実施し、情報に基づいた決定を促進することができます-
