製造業の検査のために右の3Dレーザースキャナーを選択してください

専門家、エンジニア、メーカーは、製品の検査のために正確な測定システムを模索しています。サブ-ミリメートルの精度、測定速度が高速、使いやすさが考慮される重要な要因の1つです。

通常、従来の手動測定ツールは時間-消費し、使用が困難です。非接触測定方法である光学3Dスキャンは、検査プロセスを合理化し、測定効率を向上させるのに役立ちます。

The following case shows us how a manufacturer chooses a handheld 3D scanner that meets their specific needs and what benefits the 3Dスキャナーkscan -魔法会社にもたらします。

品質管理のために溶接結合を測定します

The customer is looking for 3D 解決s 正確で効率的な3D測定を実施する品質管理とリバースエンジニアリング用。彼らが製造する部品は、主に機械加工および溶接部品です。この場合、スキャンされるオブジェクトは、トラクターのCNC機械加工および溶接鋼の結合です。この約500 - mmのカップリングパーツは、粗い表面を備えており、その一部は研磨されています。

プロジェクトの要件

顧客は、3Dを3Dスキャンして完全なフィールドデータを取得し、元のCADと比較して偏差を特定することを目指しています。このようにして、メーカーは製品が資格があり、最終的な顧客への出荷の準備ができていることを確認できます。したがって、顧客は、パーツのデータ全体を効率的にキャプチャできる3Dスキャナーを必要とします。

Besides, the portability of the measurement tool is among the top priorities. They need a 軽量でコンパクトな3Dスキャナーそれは簡単に持ち歩くことができます。簡単な- 3Dスキャナーを使用することをお勧めします。これにより、従業員は短いトレーニング後に従業員を使用できるようになります。

エンジニアが検査タスクを効率的に満たすことができるように、測定プロセスはできるだけ速くする必要があります。

なぜ3Dスキャナーkscan -魔法

市場でいくつかの主流の3Dスキャナーを検索した後、顧客はScantechの再販業者であるInvizionに手を差し伸べました。彼らは、ハンドヘルド3Dレーザースキャナーkscan - Magicを使用してパーツをスキャンしました。 6 - mmの磁気ターゲットを使用して、準備の時間を短縮しました。つまり、これらのターゲットの量が少なくなるとタスクを満たすことができます。準備とスキャンには約6分かかりました。

エンジニアは、以下に示すように、パーツの完全なスキャンデータを取得しました。

KSCAN - Magicの最大165万MPの測定率と最大0.020 mmの精度のおかげで、エンジニアは鮮明な詳細でデータをすばやくキャプチャしました。下の写真は、数字のエッジが滑らかで明確であることを示しています。得られた点雲は正確であり、さらなる検査に使用できます。

高品質のSTLデータをエクスポートした後、部品を元のCADモデルと比較し、いくつかの重要な次元を特定しました。

KSCAN - MAGICを使用することの利点

赤外線および青いレーザースキャン

KSCAN - Magic 3Dレーザースキャナーの最も革新的な機能の1つは、赤外線と青いレーザーを1つのデバイスに組み合わせたことです。大規模-エリアスキャン、高速スキャン、ファインスキャン、ディープ-ホールスキャン、および写真測量測定の構築など、幅広いスキャンモードを提供します。その上の高-定義産業カメラのペアにより、細心の3Dスキャンが可能になります。

簡単な操作

プラグで設計されている-と-プレイコンセプト、kscan -魔法は、クイックセットを使用して、初心者と専門家の両方のために簡単に運営できます。直感的な多機能ボタンのおかげで、ユーザーはさまざまなモードを簡単に切り替えて、さまざまなスキャンニーズに応えることができます。

大規模なスキャンエリアと高速測定

KSCAN - Magicの究極のスキャンエリアは1440 mm x 860 mmに達し、正確な3D測定を簡単に達成します。この3Dスキャナーは、1秒あたり最大165万の測定値の超高速スキャンレートを提供します。

メトロロジー-グレードNDT測定と簡単-レポートを読む

In addition, its scanning accuracy is 0.020 mm, and its volume accuracy is 0.03 mm/m. It is ideal for NDT検査ここで、超精度が必要です。スキャンデータを元のCADモデルと比較すると、ユーザーは直感的な検査レポートを取得できます。さまざまな色の逸脱により、エンジニアは適合性があるかどうか、どの領域が特定の基準を満たしていないかを特定できます。