不規則なカーテンウォール用のScantech 3Dデジタル化ソリューション

Architectonicsの急速な発展により、不規則なカーテンウォールはこれまで以上に広く適用されています。同時に、そのような構造の上昇は、アルミニウム合金プロファイルの処理とアセンブリに大きな課題をもたらします。

不規則なカーテンウォールの製造プロファイルの手順は非常に複雑で、構造の設計、プロファイルブランキング、アセンブリ、配信、および設置が含まれます。プロセス中、適格なプロファイルを作成するには、非常に正確なデータが必要です。

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scantech KSCAN composite 3D scanner can obtain the 3D data of profiles, capture surface contour and reflect the deformation in a short time with non-contact scanning, which can improve the efficiency and quality of processing, cut the cost and reduce the reworking. That’s why KSCAN is the perfect choice for profile bending detection, profile blank machine guidance as well as unit plate assembly 品質管理。

KSCANのパフォーマンス利点

ウルトラ-ワイドスキャンエリア

スキャンエリアは1440 mm×860 mmに達します。 5分以内に2m*6mのユニットプレートをスキャンします。

必要なマーカーはほとんどありません

マーカーの取り付け時間70％を節約します

高精度

航空宇宙クラスのウルトラ-高精度の非破壊検査。最大0.02mmの精度、最大0.03mm/mの体積精度に到達します。

パウダースプレーは必要ありません

被験者の表面に害はありません。あらゆる種類のスキャンシナリオに適しています

プロファイル曲げ検出

通常、多くの企業にはまっすぐなプロファイルを曲げる能力がないため、ほとんどの企業はソリューションとしてアウトソーシングプロセスを選択します。ただし、この方法には高コストと柔軟性が低い属性があり、機密スキームを漏らすリスクさえあります。これらの企業は、プロファイルを堅実に検査することもできません。

プロファイルを処理できる企業の場合、主に支配者検査などの時代遅れの検査方法を適用したため、逸脱が高まり、検査官の経験に高い要件があります。

従来の検査方法

Scantech Kscan Composite 3Dスキャナーは、プロファイルの偏差への非接触検査を続行し、プロファイルを見つけ、後続の処理への位置参照を提供することができます。クライアントの1人は、ソリューションを採取した後、リワークレートを大幅に引き下げ、効率を60％向上させます。

プロファイルをスキャンします

プロファイルの3Dデータ

デジタルモデルと比較してクロマトグラムを実現して、プロファイルが偏差許容値にあるかどうかを検査します。

プロファイルポジショニング

ブランクマシンのガイダンスをプロファイルします

プロファイルを曲げた後、作業手当を削減するためにブランクマシンが適用されます。プロファイルが工作機械で固定されている場合、KSCANはプロファイル全体をスキャンし、プログラミングと処理に3Dデータを提供できます。

従来の方法と比較して、KSCAN 3Dソリューションは、プログラミングとスキャンを同時に行うことができ、不規則な部分を正確に処理し、操作手順を標準化し、廃棄物を減らし、競争力を高めることができます。

空白のマシン

ユニットプレートアセンブリの品質管理

ユニットプレートアセンブリは、プロファイルをカーテンユニットに統合するプロセスであり、その間に対角線と高さの長さが必要です。

構築された- in in photogrammetryシステムを備えたKSCANは、5分以内に高精度グリッドデータを提供します。ユニットの適格性は、スキャンデータの整列とモデルの設計から生成される偏差クロマトグラムでテストできます。偏差クロマトグラムによると、製造業者は偏差を正確に修正し、設置のためにユニットを梱包できます。