大きな鋳物は、サイズ、ヘビー級、複雑な作成プロセスのために、機械製造で測定するのが困難です。通常の3Dハンドヘルドスキャナーは大量に柔軟に測定できますが、大きいほど大きくなります。精度を達成するためには、体積の精度を向上させるために、写真測量測定測定に協力する必要があります。
ScanTech AX 3Dスキャナー is especially targeting at scanning large objects. AXE can reach high volumetric accuracy (0.02mm+0.035mm/m) without the extra device, it overturns the measurement way for large volumes.
3D検査により、生産効率が高いことがわかります
大規模な鋳物を製造する過程で、加工手当は作業効率に直接影響します。
3D検査 on rough blank aims to provide data for accurately machinery process, and the most essential thing is to get accurate data from the rough blank of castings and compare it with the original data to obtain deviations.
伝統的な測定方法のデメリットは何ですか？
- キャスティングのサイズが大きいため、Calliper、Tape Line、Straight Edgeなどの従来の測定ツールは非常に非効率的で不正確です。
- いくつかの複雑な部分と曲線の表面を測定することは困難であり、深刻な逸脱を引き起こし、正確なデータをほとんど取得しません。
- CMMは高精度で知られていますが、非常に低い効率で動作します。さらに、そのようなオブジェクトはかなり重くて大きいため、測定コストは非常に高くなります。一言で言えば、それも実用的ではありません。
AX 3Dレーザースキャナーはこの問題をどのように克服しますか？
従来の測定ツール、CMM、および通常のハンドヘルドスキャナーの欠点を征服するために、Scantech AX 3Dレーザースキャナーが独立したR＆Dの後に出てきました。ラフブランクの3D STLデータを迅速に取得し、元のCADデータに基づいて偏差を形成できます。シングルマシンのボリューム精度は、他のハンドヘルド3Dスキャナーのボリューム精度よりもはるかに優れており、ダブルスキャンエリアは3Dスキャン速度を非常に増加させます。
解決
重いキャスティングと鍛造（3000*2000*600mmのボリューム）のラフブランクを扱う場合、Scantech Ax 3Dレーザー3Dスキャナーには次の利点があります。
- 作業効率を大幅に改善するために、ダブルスキャン領域のマーカーの半分を使用します。
- ラフブランクの取得した3Dデータに従って、3D STLデータへのアクセス。
- 元のCADデータと比較して、偏差をすばやく生成します。
時間コスト
- ステッカーの取り付け：4分
- 3Dスキャン：6分
- 検査レポート：2分
3Dスキャンプロセス
AXの下の作業環境3Dグローバルレーザースキャナー
3DスキャンSTLデータ
元のCADデータ
全体的な3Dスキャンデータの逸脱
Scantech AX 3Dレーザースキャナーは、大量に継続的に焦点を当て、市場の需要に基づいて製品機能を最適化します。シングルマシンのボリューム精度は、他のハンドヘルド3Dスキャナーのボリューム精度よりもはるかに優れており、ダブルスキャンエリアは3Dスキャン速度を非常に増加させます。 Scantechは、さまざまなフィールドに対してより適切な3Dスキャナーを開発するために努力します。
