힘든 사양을 충족하기위한 안경의 3D 품질 관리

유리 산업에는 에지 검사, 두께 계산, 스펙트럼 반사, 색상 측정 등의 품질 관리에 대한 고유 한 고유 한 요구 사항이 있습니다.

Curved glass is among the most commonly used material. It has to be thoroughly inspected to check whether it has met the strict tolerances required in 산업 제조.

제한된 측정 영역과 비 효율적인 접촉 측정으로 인해 전통적인 접근법을 사용하여 안경을 검사하는 데 시간이 소비되고 비용이 많이 듭니다.

제품 품질 관리 측정의 효율성을 더욱 향상 시키려면 제조업체는 새로운 기술 방법을 채택해야합니다. 품질 관리를 위해 핸드 헬드 3D 스캐너를 사용하면이 과제를 효과적으로 극복 할 수 있습니다.

이 블로그는 예를 들어 다음과 같은 경우를 예로들 것입니다 : 3D 스캔 및 중간 - 및 대형 스케일 곡선 안경 검사.

The glass inspection can be enhanced with our innovative 광학 측정 장비 KSCAN - 매직. 이 사례는 3D 스캐너 KSCAN - Magic을 사용할 수있는 방법과 어떤 이점을 가져올 수 있는지 보여줍니다.

중간 - 및 - 대형 스케일 곡선 유리의 3D 레이저 검사

도전

안경의 큰 크기는 주요 과제 중 하나입니다. 3D 스캔으로 물체를 검사 할 때

스캐닝 볼륨이 증가함에 따라 정렬 오류가 쌓일 수 있습니다.

기술자는 섬세한 유리 표면을 긁지 않기 위해 유리를 측정하는 사이트에서 수행해야합니다.

또한 안경의 압축 및 인장 응력과 같은 요소를 분석하여 자격이 있는지 확인해야합니다. 고품질과 정확한 결과를 제공하는 측정 장비가 필요합니다.

3D 스캔으로 이러한 과제를 어떻게 우회합니까?

이 경우 3D 스캐너

Scantech의 합성 3D 스캐너 KSCAN - 마법

3D 품질 관리 측정의 이점

사진에서 구축 - 사진 측정은 정확도를 향상시킵니다

사진 측량에서 구축 된 Blue Lase 3D Scanner KSCAN - Magic을 사용하면 사용자가 모든 크기의 객체를 측정하고 최대 0.020mm의 정확도로 품질 관리 결과를 얻을 수 있습니다.

3D 스캐닝 큰 - 스케일 객체와 관련하여, 대형 영역 스캔과 결합 된 사진 측량은 정렬 오류를 줄일 수있어 정확하고 반복 가능한 결과를 보장 할 수 있습니다.

대형 건물의 곡선 강철 유리 (4m*4m)를 스캔 할 때 기술자와 엔지니어는 KSCAN - Magic의 통합 사진 측정법을 사용할 수 있습니다.

부품의 일반 지오메트리를 캡처 한 다음 Ultra - Fast and Hyper - Fine Scanning 모드를 사용하여 완전한 3D 데이터를 얻는 방법입니다. KSCAN - MAGIC를 통해 기술자는 제조 최적화를위한 이러한 3D 품질 관리 통계를 얻었습니다.

휴대용, 유연하며 강력합니다

깨지기 쉬운 대형 안경을 움직이는 것은 위험합니다. Optical 3D Scanner KSCAN - Magic Series는 유연하고 휴대용으로 도전을 극복하는 열쇠입니다. 최소한의 노력으로 전송할 수 있으며 원하는 곳마다 3D 측정 및 3D 레이저 검사를 수행 할 수 있습니다.