1. 고객의 요구 사항은 무엇입니까?
고객은 요구 사항을 설명합니다.
지하철 자동차 헤드가 제조 된 후, 자동차 헤드의 곡선 표면적이 크기 때문에 기존 CMM으로 품질 관리 및 정확도 검증을 수행하기가 어렵고 주요 부품의 변형을 감지 할 수 없습니다.
1. 고객의 요구 사항은 무엇입니까?
고객은 요구 사항을 설명합니다.
지하철 자동차 헤드가 제조 된 후, 자동차 헤드의 곡선 표면적이 크기 때문에 기존 CMM으로 품질 관리 및 정확도 검증을 수행하기가 어렵고 주요 부품의 변형을 감지 할 수 없습니다.
2.How will Scantech solve the question?
해결책:
글로벌 포지셔닝 및 스캔
자동차 헤드가 생성 된 후 발생하는 변형 문제의 경우, 먼저, MSCAN 사진 측량 시스템은 자동차 헤드의 공간 위치 지점을 얻는 데 사용되며, 핸드 헬드 레이저 3D 스캐너 HSCAN331은 3D 데이터를 획득하는 데 사용됩니다. 마지막으로, 스캔 한 3D 데이터를 자동차 헤드의 디지털 모델과 비교하고 자동차 헤드의 모양 변수를 계산하여 나중에 개선하기에 편리합니다.
장치 및 모델 :
HSCAN 및 MSCAN의 근무 시간 :
마킹 포인트의 경우 10 분
글로벌 사진 측량 시스템의 경우 5 분
스캔 시간 10 분
총 시간 : 25 분
3. 처리 결과는 무엇입니까?
MSCAN 사진 측량 시스템
글로벌 사진 측량 시스템은 높은 정밀 마크 포인트의 공간 좌표를 얻는 데 사용됩니다.
전역 오차는 0.025mm/m로 제어됩니다
4. 결합
MSCAN 사진 측량 시스템을 통한 핸드 헬드 3D 스캐너 HSCAN은 대량의 검사 문제를 효율적으로 해결합니다.