대규모 고온 단조 금형 제조에서 TrackScan 3D 스캐닝 시스템의 적용
최근 몇 년 동안 ON - 사이트 품질 관리, 프로세스 최적화 및 데이터 저장에 대한 금형 제조업체의 요구 사항이 지속적으로 개선되면서 측정 장비는보다시기 적절하고 정확하며 직관적 인 피드백 모드를 제공해야합니다. 이 경우 고객은 3D 스캐닝 장비를 통해 금형 곡선 표면의 가공 허용량 검사를 강화하기를 원하는 금형 제조업체입니다. 곰팡이의 무게는 5 톤이고 움직이기 쉽지 않기 때문에 검사 작업은 일일 생산 공정에서 수행되어야합니다. 고객은 큰 크기와 면적으로 인해 매우 비효율적 인 전통적인 측정 방법을 사용했습니다.
스캔 요구 사항 및 어려움
- 고효율 요구 사항 : 15 분 이내에 스캔 탐지 및 비교를 완료하려면
- 큰 크기 : 객체 크기는 2.1m*1.6m*0.7m입니다
- 정밀도의 요구 사항은 0.05mm입니다. 곰팡이 공동에는 많은 특성, 깊은 구멍 및 그루브가 포함되어 있습니다. 가공 된 표면은 매우 반사적입니다.
- 워크숍 환경은 가혹하고 먼지가 많으며 온도 차이가 크기가 높습니다.
Scantech 3d의 솔루션
According to customer’s requirement, SCANTECH provides the customer with a set of flexible and portable 3D measurement solutions suitable for the workshop environment: use TrackScan - P42 추적 3D 스캐너 to scan, and then compare the scanned data with the digital model to generate a color mapping to show whether there is the deviation of the mold surface, and the customer can quickly carry out the mold repair accordingly based on the test report.
Scantech 3D 스캔 장점
- 높은 검사 효율성
- 전체 프로세스는 스캔을위한 5 분,보고를위한 5 분을 포함하여 10 분 밖에 걸리지 않습니다.
- 워크샵과 환경 조건에서 운영 될 수 있습니다.
- 워크숍 환경 (진동, 온도, 습도, 조명)의 변화에는 민감하지 않으며, 특히 이동할 수없는 제품에 적합한 반사 물체의 3D 데이터를 쉽게 얻을 수 있습니다.
- 유연하고 편리한 작동
- 핸드 - 보류 작업; 워크숍의 어느 곳에서나 가져갈 수 있습니다. 마커를 붙여 넣을 필요가 없습니다. 즉시 스캔; 업무 효율성을 크게 향상시킵니다. 노동 및 물질 비용을 줄입니다.
- 결과는 더 빠르고 정확하며 직관적입니다
- 최대 0.025mm의 정확도로 5 분 안에 CAD 색상 매핑으로 측정 보고서를 자동으로 생성 할 수 있습니다.
데이터 및 처리 결과를 스캔합니다
지능형 광학 추적 측정 기술을 기반으로, TrackScan 3D 스캐닝 시스템은 마커를 붙여 넣을 필요가 없으며 스캐닝 속도는 1,900,000 측정/초에 도달 할 수 있습니다. 정밀한 스케일 스케일을 신속하게 완료 할 수 있습니다.
다음 그림에 설명 된 바와 같이 데이터 캡처 및 처리. 금형 표면의 편차는 색상 매핑을 통해 직관적으로 볼 수 있습니다.
스캐닝 몰드 부위
깊은 구멍의 세부 사항
금형 검사 결과
간단한 요약
TrackScan 3D 스캐닝 시스템은 우수한 워크숍 사이트 적응성, 측정 데이터 신뢰성 및 소프트웨어 기능의 완전성을 통해 금형 생산 및 처리에서 점차 유리한 보조 도구가되어 곰팡이 제조업체가 생산주기를 단축하고 비용을 줄이는 새로운 솔루션을 제공합니다.