애플리케이션 스토리 ｜ Scantech는 굴삭기의 섀시를 검사하는 데 도움이됩니다

중국의 주요 건설 장비 제조업체는 최근 Scantech의 추적 3D 스캐닝 시스템을 사용하여 굴삭기 섀시의 장착 구멍에 대한 빠른 검사를 완료했습니다. Trackscan - p42.

이 회사의 기술 측정을 담당하는 기술자는“Metrology 3D 스캐너로 장착 구멍을 스캔하고 분석 보고서를 생성하는 데 30 분 밖에 걸리지 않았기 때문에 눈을 뜨는 경험이었습니다.”라고 말했습니다.

중국 동부 도시에 본사를 둔이 회사의 고품질 제품은 고객들 사이에서 신뢰할 수있는 이름이되었습니다. 그러나 그들이 직면 한 가장 큰 과제 중 하나는 시간 - 소비 검사입니다. 이 경우 굴삭기 섀시의 구멍을 검사하는 것입니다.

전체 기계의 무게를 지키는 데 필수적인 섀시는 일반적으로 복잡한 구조로 3m보다 길다. 부품의 까다로운 영역과 비효율적 인 방법은 홀의 정확한 모양, 형태 및 위치에 대한 내성을 얻는 데 어려움을 겪는 작업에 해당합니다.

굴삭기의 섀시

최적의 검사 품질을 보장하기 위해 회사는 Scantech에 연락하여 특수 요구 사항을 충족하는 3D 측정 솔루션을 사용자 정의합니다.

품질 보증 부서의 관리자는 3D 기술이보다 효율적인 검사를위한 길을 열어주는 방법을 설명했습니다.

"온도 및 습도 컨트롤이있는 실험실에서 수행 해야하는 기계적 부품을 검사해야하며 Scantech가 제공하는 직관적 인 워크 플로우는 비디오를 쉽게 검사하는 데 도움이됩니다."

쇼핑 플로어 검사

By taking TrackScan-P42 as a core of the 3D 검사 솔루션Scantech의 엔지니어는 철저한 검사를 수행하는 데 도움이되었습니다. 지능형 광학 추적 측정 기술과 고품질 광학 장비 덕분에 TrackScan - P42는 마커없이 3D 측정을 수행했으며 매우 정밀도가 높았습니다.

데이터를 최대 190 만 측정 속도/초로 캡처했습니다. 깊은 구멍 스캐닝 캡처 세부 사항과 고해상도의 영역에 도달하기 위해 하드. 사진 측량 시스템과 결합 될 때 MSCAN 카메라 L15, 체적 정확도는 0.044mm/m+0.015mm/m에 도달 할 수 있습니다.

쇼핑 플로어 검사

After scanning, all the measuring data were visualized and analyzed with ScanViewer, Scantech에 의해 House에서 개발 된 소프트웨어. 먼저, 3D 스캔 데이터를 정리하고 정렬했으며 모든 불필요한 포인트 구름이 제거되었습니다.

이어서, 스캔 데이터를 CAD와 비교 하였다. 마지막으로, 분석 보고서는 단 몇 분만에 생성되었습니다.