엔진 연소 챔버의 CFD 분석
18 Sep, 2025
CFD는 무엇입니까?
CFD는 계산 유체 역학을 나타냅니다. 수치 분석 및 데이터 구조를 사용하여 유체 흐름 관련 문제를 분석하고 해결하는 기술입니다. 컴퓨터는 경계 조건에 의해 정의 된 표면과 액체 및 가스의 상호 작용을 시뮬레이션하는 데 필요한 계산을 수행하는 데 사용됩니다.
3D 측정은 CFD 분석을위한 매우 정확한 구조 3D 데이터를 제공하여 CFD 분석에 큰 편의를 제공합니다.
주요 질문
이번에는 스캐닝 객체는 무엇입니까?
엔진 실린더 커버, 실린더 커버 표면 부분 정밀 처리, 3 개의 주조 구멍 위치를 통한 엔진 커버 표면 부분 정밀 처리.
실린더 커버의 3D 데이터를 측정 해야하는 이유는 무엇입니까?
실린더 커버의 제조 공정에서 고객은 연소실의 내부 구조가 변경되었으며 3D 감지에 의해 실린더 커버 구조의 변화 크기를 얻고 변화된 구조를 시뮬레이션하기를 희망했습니다.
실린더 헤드의 원래 3D 측정은 무엇입니까? 문제는 무엇입니까?
버니어 캘리퍼
이 측정 방법은 분명히 많은 문제가 있습니다.
1. 연락 및 사진 - 유형 측정 방법은 일부 부품을 감지하기가 어렵고 효율은 낮습니다.
2. 주요 탐지 부품의 세부 사항은 매우 작으며 매우 높은 해상도가 필요합니다. 일반적인 3D 스캐너는 높은 세부 사항을 측정하기가 어렵습니다. 이는 힘들고 시간이 많이 걸립니다.
이러한 어려움에 대한 Scantech의 해결책은 무엇입니까?
두 - 컬러 레이저 Prince775 3D 스캐너는 세부 사항 요구 사항에 따라 스캐너의 해상도를 조정할 수 있으며, 이는 측정의 높은 효율과 편의성을 보장 할 수 있으며 일반 핸드 헬드 3D 스캐너가 얻기 어려운 공작물 표면의 미세한 특징을 얻을 수 있습니다.
왕자의 다른 장점은 무엇입니까?
1. 블루 모드의 120fps 고해상도 카메라는 높은 세부 데이터를 보장합니다.
2. 측정 속도 및 세부 사항 요구 사항을 충족하는 동안 파일 데이터 양을 제어하기 위해 스캔 모드 및 해상도를 빠르게 조정할 수 있습니다.
3. 단일 - 빔 레이저 스캐닝 모드는 깊은 구멍의 죽은 각도가 3D 데이터를 얻을 수 있도록합니다.
시간을 보여줍니다
고객 : 엔진 생산 회사
스캐닝 물체 : 엔진 실린더 커버
스캐닝 장치 : Prince 775 핸드 헬드 3D 스캐너
목표 : 치수 분석 및 아날로그 시뮬레이션 용
자동차 산업의 빠른 개발로 인해 모든 종류의 자동화 된 첨단 기술 생산 방법도 생산 공정에 지속적으로 도입되지만 자동차 부품의 3D 검사는 항상 어려웠습니다. 다양한 구성 요소의 크기, 복잡한 구조 및 많은 주요 부품의 크기가 크기 때문에 3D 측정 머신은 제한된 부분의 3D 데이터 만 감지 할 수 있습니다. 비 - 접촉 레이저 3D 스캐닝 기술은 전통적인 측정 모드의 단점을 극복하고 자동차 제조업체에 의해 점점 더 매력적입니다.
엔진 제조업체는 엔진 실린더 커버의 3 차원 측정에 대한 Scantech의 최적 솔루션을 찾고 있습니다. 고객은 생산 공정에서 실린더 커버의 구조가 변경되었으며, 이는 실린더 커버의 전반적인 검사와 시뮬레이션을 위해 연소 챔버 부품의 주요 스캔이 필요하다는 것을 발견했습니다. 엔진 실린더 커버의 복잡한 구조로 인해 세부 사항에 대한 높은 요구 사항이 있으며 일반 3D 측정 방법은 모든 측면에서 고객의 요구 사항을 충족하기가 어렵습니다. 따라서 Scantech는 프린스에게 실린더 커버를 감지하는 문제를 해결하기 위해 매우 세부적인 세부 사항을 제공하는 것을 고려합니다.
해결책
고객의 요구 사항을 완전히 이해 한 후 Scantech는 Prince775를 사용하여 공작물을 스캔합니다. 첫째, 공작물 표면은 반사 마킹 지점으로 빠르게 표시되며, 빨간색 표시등 모드는 세부 사항 요구 사항이 낮은 부품의 3D 데이터를 빠르게 획득하는 데 사용되며, 파란색 표시등 모드는 연소 챔버와 같은 주요 부품을 정확하게 스캔하는 데 사용됩니다. 데이터가 샘플링되고 메시 된 후에는 탐지 및 분석을 위해 해당 디지털 모델로 가져옵니다.
스캐닝 물체 : 엔진 실린더 커버
블루 라이트 모드로 연소 챔버
Device & Model: Prince775 핸드 헬드 3D 스캐너
3D 스캔 결과
3D STL 데이터
블루 라이트 스캐닝 세부 사항 디스플레이
비교 결과 감지
편차 비교
2D 편차 비교
3D 스캔 작업 시간
- 포인트를 표시하는 데 2 분이 걸립니다.
- 스캔하는 데 10 분이 걸립니다.
- 데이터 후 처리에 10 분이 걸립니다.
- 총 22 분.
Prince 775 Blue Light 3D 스캔의 정확도는 최대 0.03mm이며 해상도는 최대 0.02mm이며 복잡한 부품의 상세한 기능의 스캐닝 요구 사항을 완전히 충족합니다. Prince의 빠르고 높은 정밀 객체의 정밀도 감소, 대상이 크든 작든, 프린스 시리즈의 빨간색과 파란색 모드 시리즈는 서로 좌표를 도울 수 있습니다. 세부 사항이 동전 텍스처보다 작더라도 프린스는 여전히 높은 정밀 3D 데이터를 얻을 수 있습니다. 부품 제조업체가 모든 사이즈의 부품을 검사하는 것이 매우 편리합니다.
