제조 워크 플로우는 일반적으로 이론적 CAD 모델을 기반으로 곰팡이, 지그, 부품을 생산합니다. 그러나 이론적 모델과 실제 생산 사이에서 편차를 피할 수 없습니다.

Economic growth depends on manufacturing. National power also depends to a great extent on manufacturing power. Nowadays, things as small as screws and buttons, as large as machine foundation and shells, there is an inseparable relationship between goods production and mold manufacturing. The 곰팡이 determines the shape and size of the parts, and the difference in the mold manufacturing process will cause follow-up errors and imperfections on the parts.

금형 3D 검사

Traditional mold inspection is highly dependent on labor. The operator’s experience has become an important criterion for judging whether the mold is qualified or not. This is not only extremely inefficient but also causes serious deviations when inspecting some complex parts and curved surfaces, which greatly affects the progress of 제품 개발 and redesign.

가공 허용량을 확인하기 위해 건축 기계의 곰팡이 검사를 수행 해야하는 대형 금형 제조업체가 있습니다 (금형은 일정량의 가공 허용량을 유지해야하며, 이는 후속 가공에서 제거 될 것입니다). 주요 어려움은 다음과 같습니다.

• 과도한 가공 허용량은 기계식 처리의 작업량을 증가시킵니다. 그러나 부족한 가공 허용량은 편차를 보장 할 수 없습니다. 따라서 가공 허용량은 합리적인 범위 내에서 제어해야합니다.
• 금형의 많은 홈과 곡선 표면이있어 세부 사항 캡처 용량이 필요합니다.
• 곰팡이는 매우 반짝이므로 검사 장치에 적응력이 강해야합니다.

Scantech 3D 측정 솔루션

To overcome the inspection difficulties, we use 프린스 3D 스캐너 to conduct quality control. This 3D laser scanner is beneficial for the mold industry because of its global innovative dual laser scanning mode. The red laser mode performs fast scanning with 480,000 measurements/s and creates a flexible 3D scanning experience. Since the 핸드 헬드 3D 스캐너 keeps the good detail collection of the structured light 3D scanner, the blue laser mode captures accurate 3D data of shiny or complex surface: 5 blue parallel laser lines reach 0.020 mm of the resolution, easily capturing complicated positions; high adaptability and insensitive to shiny object, delivering 0.030 mm of accuracy.

Under the dual laser scanning mode, we can get a precise 3D data and generate STL data quickly. By importing the data into 3D 소프트웨어 ScanViewer시스템은 원래 CAD 모델과 비교하여 편차 값을 자동으로 계산합니다. 이것이 제조업체가 고품질과 효율성으로 추가 제품 생산을위한 정확한 가공 허용량을 얻는 데 도움이되는 방법입니다.