해외 풍력 터빈 재단의 플랜지의 전체 - 현장 검사

요약

풍력 장치 제조 회사의 기술자는 Scantech의 휴대용 3D 레이저 스캐너 KSCAN - Magic 및 Photogrmetry System MSCAN - L15를 통해 해상 풍력 발전 파운데이션의 대형 플랜지를 측정하고 검사했습니다.

이 프로젝트는 전체 제출 된 데이터를 캡처하고 기하학적 차원 및 허용 요구 사항을 충족하는지 여부를 검사하는 것을 목표로했습니다. 120 개의 볼트 구멍을 검사하고 위치 및 평탄도와 같은 특정 GD & T를 얻었습니다.

배경

지속 가능하고 재생 가능하며 청정 에너지 원인 풍력 발전은 산업 전기를 생산하는 데 점점 더 널리 사용되고 있습니다. 전통적인 화석 연료와 비교할 때 환경에 훨씬 적은 영향을 미칩니다.

풍력 발전은 많은 개별 풍력 터빈으로 구성된 육상 및 해양 풍력 발전 단지에서 생성됩니다. 해외 풍력 발전 단지의 건설 및 유지 보수 비용은 높습니다. 따라서 풍력 터빈 및 타워의 일부가 엄격한 요구 사항 내에 있는지 확인하는 것이 중요합니다.

wind turbine, sustaintable and renewable energy

프로젝트의 목표

이 경우 고객은 1995 년에 설립 된 Jutal Offshore Oil Service Co., Ltd입니다.

석유 및 가스 산업의 고객에게 기술적으로 고급 석유 및 가스 장비 제조, 해외 엔지니어링, 모듈 건설 및 기술 지원 서비스를 제공합니다.

유틸리티 - 스케일 풍력 터빈은 크고 무겁고 부품은 일반적으로 큰 크기로 제공됩니다. 플랜지는 10 미터, 폭이 6 미터 정도입니다.

회사는 플랜지를 측정하고 검사하여 해상 풍력 터빈의 기초에 맞도록 GD & T 요구 사항 내에 있는지 확인하려고합니다.

차원 검사는 표면의 평평성과 평행의 광학 3D 레이저 스캐너에 의해 수행되어야합니다. 볼트 구멍의 직경과 그 위치, 각도 및 기타 매개 변수를 측정해야합니다. 측정 결과의 정확도는 0.1 mm이어야합니다.

도전

큰 - 스케일 부분

부분은 실린더 모양이며 직경이 6 미터의 10 미터 높습니다. 측정 할 플랜지는 부품의 상단에 있습니다. 지상에서 높은 부분을 측정하는 것은 어렵습니다.

상점에서 가혹한 조건

기계와 같은 제품 장비 및 상점 바닥의 크레인과 같은 취급 장비는 진동을 일으 킵니다. 플랜지를 현장에서 측정해야하므로 환경 진동이 측정 결과에 영향을 줄 수 있다는 것은 피할 수 없습니다. 그리고 상점 바닥에는 먼지와 용접 스파크로 가득 차있어 측정에 큰 도전이 있습니다.

많은 양의 측정 작업

기술자는 짧은 시간 내에 120 개의 볼트 구멍 위치와 같은 GD & T를 측정해야하므로 많은 양의 측정 작업을 처리해야했습니다.

워크 플로

사용 된 장치 : KSCAN Magic + MSCAN L15

handheld 3D scanner, 3D scanning a flange

Scanning 프로세스: firstly, collected the data of reference points with a high-precision photogrammetry system MSCAN-L15, and then output data to a 핸드 헬드 및 높은 - 정확한 3D 스캐너 KSCAN - 매직 표면을 스캔합니다.

스캔 기간 : 2 hours

전체 플랜지를 스캔함으로써 기술자는 부품의 포인트 구름을 얻었습니다. Scantech의 3D 소프트웨어와 함께 GD & T의 특정 값을 얻었습니다.

플랜지의 상부 및 하부 표면의 평평성과 평행을 검사했습니다. 게다가, 2 개의 볼트 구멍과 피치 서클 센터 사이의 각도 및 피치 원 직경을 측정했습니다.

전통적인 방법의 단점

고객이 사용한 측정 방법은 전자 총 스테이션 및 캘리퍼와 같은 기존 도구였습니다. 완전한 데이터를 캡처하는 장애, 약 0.5mm의 낮은 측정 정확도, 복잡한 작동 및 낮은 효율성으로 인해 측정 작업을 처리 할 수 없습니다.

특히, 기존 측정 방법은 거리와 같은 두 차원 파라미터에 대해서만 측정 할 수 있으며 볼트 구멍의 위치와 같은 GD & T의 3 차원 매개 변수를 측정하지 못할 수 있습니다.

게다가, 전자 총 스테이션은 영역이 좁고 도달하기가 어렵 기 때문에 플랜지의 하단 표면을 측정 할 수 없습니다.

환경 진동 및 먼지는 전자 총 스테이션에서 수행 한 측정에 큰 영향을 미치며 검사 보고서는 고객의 표준을 충족시키지 못합니다.

Scantech의 3D 솔루션의 장점

높은 정확도

By 빗질 사진 측량 시스템 MSCAN-L15 whose volumetric accuracy is up to 0.015mm/m and the handheld 3D scanner KSCAN-Magic with an accuracy of up to 0.020 mm, engineers help to obtain precise measurement results.