대형 주물은 크기, 헤비급 및 복잡한 제조 공정으로 인해 기계 제조에서 측정하기가 어렵습니다. 일반적인 3D 핸드 헬드 스캐너는 많은 볼륨을 유연하게 측정 할 수 있지만, 클수록 편차는 더 큽니다. 정확도를 달성하려면 부피 정확도를 향상시키기 위해 사진 측량 측정과 협력해야합니다.
ScanTech 도끼 3D 스캐너 is especially targeting at scanning large objects. AXE can reach high volumetric accuracy (0.02mm+0.035mm/m) without the extra device, it overturns the measurement way for large volumes.
3D 검사는 높은 생산 효율성을 인식합니다
대형 주물을 제조하는 과정에서 가공 허용량은 작업 효율에 직접적인 영향을 미칩니다.
3D 검사 on rough blank aims to provide data for accurately machinery process, and the most essential thing is to get accurate data from the rough blank of castings and compare it with the original data to obtain deviations.
전통적인 측정 방법의 반박은 무엇입니까?
- 크기의 크기로 인해 캘리퍼, 테이프 라인 및 직선 가장자리와 같은 전통적인 측정 도구는 매우 비효율적이며 부적절합니다.
- 일부 복잡한 부품과 곡선 표면은 측정하기가 어렵 기 때문에 심각한 편차를 유발하고 정확한 데이터를 거의 얻지 못합니다.
- CMM은 높은 정확도로 알려져 있지만 매우 낮은 효율로 작동하며, 이러한 물체는 매우 무겁고 대형 크기이므로 측정 비용이 매우 높습니다. 한마디로는 실용적이지 않습니다.
AX 3D 레이저 스캐너는이 문제를 어떻게 극복합니까?
전통적인 측정 도구, CMM 및 일반 핸드 헬드 스캐너의 단점을 정복하기 위해 Scantech Ax 3D 레이저 스캐너는 독립적 인 R & D 이후에 나왔습니다. 거친 블랭크의 3D STL 데이터를 빠르게 얻을 수 있으며 원래 CAD 데이터를 기반으로 편차를 형성 할 수 있습니다. 단일 기계의 볼륨 정확도는 다른 핸드 헬드 3D 스캐너의 볼륨 정확도보다 훨씬 우수하며 이중 스캐닝 영역은 3D 스캔 속도를 극도로 증가시킵니다.
해결책
무거운 캐스팅 및 단조 (3000*2000*600mm)의 거친 블랭크를 다룰 때 Scantech Ax 3D 레이저 3D 스캐너는 다음과 같은 장점이 있습니다.
- 작업 효율을 크게 향상시키기 위해 이중 스캔 영역에서 마커의 절반을 사용하십시오.
- 거친 블랭크의 3D 데이터에 따라 3D STL 데이터에 대한 액세스.
- 원래 CAD 데이터와 비교하여 편차를 빠르게 생성합니다.
시간 비용
- 스티커 부착 : 4 분
- 3D 스캔 : 6 분
- 검사 보고서 : 2 분
3D 스캔 프로세스
AX 3D 글로벌 레이저 스캐너 아래의 작업 환경
3D 스캔 STL 데이터
원래 CAD 데이터
전체 3D 스캔 데이터 편차
Scantech Ax 3D 레이저 스캐너는 대량에 지속적으로 초점을 맞추고 시장 요구에 따라 제품 기능을 최적화합니다. 단일 기계의 볼륨 정확도는 다른 핸드 헬드 3D 스캐너의 볼륨 정확도보다 훨씬 우수하며 이중 스캐닝 영역은 3D 스캔 속도를 극도로 증가시킵니다. Scantech는 다른 필드에 대한 자격을 갖춘 3D 스캐너를보다 잘 개발하기 위해 노력할 것입니다.