A indústria automotiva dá grande importância ao design e qualidade dos interiores de carros. Como resultado, processos de inspeção eficientes são cruciais para garantir os altos padrões e o desempenho dos componentes internos automotivos.

The following case study explores the inspection challenges faced by an automotive component manufacturer and how they superou esses desafios Usando as soluções de inspeção 3D da Scantech.

Desafio de inspecionar componentes automotivos

O cliente queria inspecionar ductos de fiação de borracha, projetados para interiores automotivos da BMW. O cliente estava procurando um novo método de medição para aprimorar sua eficiência de inspeção, além de fornecer relatórios de inspeção intuitiva e quantificada aos OEMs.

O duto de fiação neste caso tem uma dimensão de 250 mm de comprimento, 30 mm de largura e 70 mm de altura. Sua forma complexa e projetos intrincados dificultam a medição. Ele também possui superfícies pretas, que são desafiadoras para medir com scanners 3D comuns.

A inspeção de um duto de fiação garante que a instalação elétrica atenda aos padrões e regulamentos relevantes. É essencial manter a integridade e a confiabilidade do sistema elétrico.

Os métodos de inspeção tradicional possuem os seguintes limites, que não são eficientes o suficiente para medir os produtos.

Baixa eficiência: O processo de inspeção é tempo - consumindo e trabalhista - intensivo, e requer várias ferramentas para diferentes dimensões e recursos.

Alto custo: The inspection tools are expensive to develop and maintain, and need to be updated frequently to match the changes in the product design.

Nenhum relatório intuitivo: The inspection results are not easy to present and communicate, and do not provide a comprehensive view of the product quality.

Solução 3D de inspeção: Scanner de laser 3D portátil SimScan

To address the challenges mentioned above, the customer utilized Scantech’s SIMSCAN 3D scanner for the project. Scanner 3D portátil Simscan allows direct surface scanning without any preparation, resulting in fast speed and easy access to complete data. Thanks to its compact size and robust algorithm, it is ideal for 3D scanning hard-to-reach areas.

As seguintes etapas foram tomadas:

Posicionamento do alvo: Firstly, the customer applied targets around the wiring duct to facilitate accurate 3D scanning.

Configuração de parâmetros: After target placement, the necessary scanning parameters were configured to ensure optimal data acquisition.

Digitalização a laser: Using the SIMSCAN 3D laser scanner, the customer 3D scanned the rubber wiring duct, capturing precise laser point data.

Geração de malha: The collected data was processed to generate meshes, creating a comprehensive digital representation of the inspected surface.

Importação e análise de dados: The generated data was imported into Scantech’s 3D software, where comparative analysis was performed to evaluate the product’s dimensions and quality.

A varredura 3D criou uma representação visual detalhada e precisa do duto de fiação, capturando todos os detalhes necessários. Com a varredura 3D, foram obtidas medições precisas do duto de fiação, incluindo dimensões, folgas e distâncias.

Isso permitiu que os inspetores examinassem o duto e armazenassem os dados para referência futura, tornando o processo de inspeção mais eficiente. Isso garantiu que o duto atendesse às especificações necessárias e ajudasse a planejar quaisquer modificações ou substituições.

Por que os produtos da Scantech? Benefícios e recursos inovadores

O uso do Simscan, da Scantech, ofereceu vários benefícios, incluindo:

Excelente para as áreas difíceis - alcançar: SIMSCAN has a small camera distance of about 130 mm, which gives it a narrow view angle. This means that it can scan tight spaces like holes and grooves better than other common 3D scanners in the market, which have more view obstruction. The picture below shows how SIMSCAN captures data from narrow areas.

Rápido e fácil: O cliente 3D examinou os dutos de fiação diretamente sem qualquer preparação, como pulverização ou revestimento, usando o scanner a laser Simscan 3D. O processo de varredura levou apenas 5 minutos e o processamento de dados levou mais 2 minutos. O tempo total foi de 9 minutos, o que foi muito mais rápido que os métodos tradicionais. Os scanners 3D da Scantech permitiram inspeções rápidas e precisas, melhorando a eficiência de todo o processo de inspeção.

Inovador e avançado: The customer used the SIMSCAN to scan the wiring ducts from multiple angles and distances, and obtained complete and high-quality data. It has three scanning modes and HD cameras built-in, which enable it to scan objects with complex surfaces or in confined areas with high precision. Its accuracy can reach up to 0.020 mm.

Preciso e abrangente: The customer imported the scanned data into the 3D software, and compared it with the digital model to perform relevant size inspections. The software generated color maps for deviation and GD&T analysis, to show the quality of the wiring ducts in a clear and intuitive way. SIMSCAN provided visual inspection reports, facilitating clear evaluation and enhanced communication between the customer and the OEM.

Ao aproveitar as soluções de varredura 3D da Scantech, o cliente abordou com sucesso os desafios associados à inspeção de produtos de borracha para interiores automotivos. O uso do SimScan permitiu inspeções eficientes e precisas, relatórios visuais e comunicações aprimoradas com o OEM.

Este estudo de caso destaca os benefícios e os recursos inovadores das soluções da Scantech na indústria automotiva, fornecendo informações sobre como as tecnologias avançadas de inspeção podem aprimorar o controle de qualidade e otimizar os processos de produção.