O tubo de escape é um componente vital para veículos a motor. Seus principais propósitos estão reduzindo a vibração e o ruído, facilitando a instalação e o sistema de silenciador de escape duradouro.

Embora os tubos de escape sejam diferentes em formas, a maioria deles tem uma estrutura complicada, além das soldas são pequenas e precisas. Portanto, a precisão do processamento para a cavidade interna do molde do tubo de escape é extremamente rigorosa.

Nowadays, Varredura 3D has already penetrated all aspect of automobile manufacturing. This innovative 3D technology can quickly and accurately obtain the full 3D data of the mold and then compare with the digital 3D model to calculate the deviations, which contributes to optimize and modify the product in further Desenvolvimento de produtos. Embora os métodos tradicionais de inspeção sejam difíceis de conseguir isso.

Que fabricante de moldes precisa?

O fabricante do molde precisa obter os dados 3D completos da matriz baixa do tubo de escape e obter os desvios comparando com o modelo 3D, a fim de saber se os três tubos de escape no plano de dados são verticais aos cilindros. No entanto, os métodos de inspeção tradicional como o CMM não podem capturar dados 3D abrangentes e tempo - consumindo. Portanto, uma inspeção 3D eficiente é de grande importância para a indústria de fabricação de moldes.

Solução 3D da Scantech

Detectando o plano e o cilindro, decidimos usar o scanner laser 3D do HSCAN para escanear os pontos de posicionamento espacial e obter a forma 3D do molde. Os dados 3D serão transmitidos para o 3D SOFTWARE SCANVIWER e alinhado com os desenhos de design para gerar o relatório de inspeção.

Processo de digitalização

Etapa 1: Prenda rapidamente marcadores sem pulverizar em pó

Etapa 2: Varredura 3D do molde do tubo de escape pelo scanner HScan 3D

Etapa 3: Obtenha dados 3D precisos

Dados 3D do molde do tubo de escape

Molde original

Etapa 4: Comparação entre dados 3D e modelo 3D para obter valores de desvio correto

Mapa de cores

By using HSCAN handheld 3D laser scanner, the ultra-high details of exhaust pipe mold are easily captured in a very short time. The flexible 3D scanning drastically cuts down the work time and facilitates product optimization. The scanning results intuitively reflect the deviation values, which brings great convenience for mold inspection and further modification in Fabricação de automóveis.

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Como realizar rapidamente a inspeção 3D em moldes complexos?