In a recent article on Varredura 3D para a indústria automotiva, conversamos sobre como a varredura 3D pode ser usada no desenvolvimento de produtos, inspeção de peças de estampagem e garantia da qualidade do fornecedor. Hoje, procuraremos como ele pode ser aplicado na inspeção de corpos de carro e explorar mais aplicações.

Controle de qualidade always comes as a priority to consider during manufacturing. Vehicles not produced or assembled properly, even a minor error, can put people’s lives at great risk. When it comes to the final assembly, implementing a good inspection system is also essential. It is a way to ensure that the parts can be assembled properly, and connecting features are aligned correctly.

Inspeção do corpo do carro

A inspeção do corpo do carro é essencial para garantir que as peças possam ser montadas adequadamente e que os recursos de conexão possam ser alinhados corretamente na montagem posterior. As linhas de montagem automotiva têm centenas de pontos de inspeção, incluindo o monitoramento de processos, o monitoramento da submontagem e a inspeção crítica de muitos pontos nos corpos montados em branco. Recursos complexos a serem inspecionados incluem superfícies, orifícios, slots, nozes e pregos, que variam em materiais e cores.

· Inspeção dimensional

Os fabricantes enfrentam desafios constantes no monitoramento de todo o processo de fabricação ao usar medidores de inspeção tradicionais devido à sua eficiência limitada.
Além disso, cada recurso complexo requer um tipo de ferramenta de inspeção, que aumenta a complexidade da tarefa.
Essas ferramentas de inspeção não eficientes não conseguem atender ao ajuste rigoroso - e - Termine padrão.

Um dispositivo de inspeção que não requer configurações complicadas e que possa lidar com várias tarefas de inspeção pode ser a resposta para a pergunta.
That is where Scantech comes in. We provide high-tech 3D scanners such as composite and handheld 3D scanner KScan and optical-tracking 3D scanner Trackscan.
Com uma configuração simples, esses scanners 3D portáteis permitem que os usuários alterem os parâmetros críticos, como parâmetros de medição e configurações de exposição de maneira flexível, de acordo com o recurso e os materiais das peças a serem inspecionadas.

Dessa forma, o fabricante pode digitalizar sub - montagem em tempo real e obter um gêmeo digital preciso das peças.
Dados completos, precisos e rastreáveis ​​das peças fabricados podem servir de base para encontrar causas radiculares de possíveis problemas que podem surgir posteriormente.

· Como a Scantech pode ajudar?

Suportes de scanners 3D da Scantech no local e na medição do site e não -
Esses scanners 3D podem ser usados ​​para off - line, perto da linha - Linha ou em -
Alimentado por um algoritmo avançado, nossos dispositivos usam lasers azuis para digitalizar e gerar nuvens de ponto em tempo real.
Ao digitalizar de diferentes ângulos, os usuários podem capturar dados profundamente na lacuna ou ao longo da borda.

Os dados de brancos - in - Body e sub - Assembléias que foram digitalizadas são armazenadas digitalmente na forma de nuvens de ponto.
Com dados completos das inspeções, os problemas que não podem ser detectados durante a fabricação também podem ser identificados posteriormente.

· Vantagens

Uma grande vantagem de nossas soluções 3D é o método de avaliação uniforme e eficiente.
Ele permite que os fabricantes acessem dados completos de inspeção de diferentes etapas de fabricação e sistemas.
Ao integrar todos os dados em uma base, as montadoras têm a confiança para monitorar a fabricação com eficiência e ajuste do design dos carros.

Execução de produção

· Gap automotivo e inspeção de descarga

O scanner 3D da Scantech também desempenha um papel importante na produção de produção de teste.
Um dos principais fabricantes automotivos da China adotou nossos scanners para registrar vários tipos de dados para a fabricação.
De acordo com as inspeções anteriores, as peças fabricadas atendem às especificações dimensionais estritas.

No entanto, os engenheiros identificaram que havia ruído do vento ao dirigir o carro em alta velocidade.
Quando conduzido a uma velocidade mais alta, o ar do lado de fora do veículo está a uma pressão mais baixa em comparação com o vento dentro do carro.
Um carro que é menos aerodinamicamente projetado é mais propenso a esses ruídos de vento. Para garantir um passeio suave e bastante para outros clientes, o fabricante deve identificar os motivos ocultos.

Ao rastrear os dados capturados por um scanner 3D, essa montadora analisou as dimensões da superfície da porta e as lacunas entre as portas e os corpos de veículos montados.
Técnicos conduzidos na inspeção do local com nosso scanner 3D KScan - mágica para identificar problemas.

O scanner 3D leve da Scantech está equipado com cinco modos de trabalho, incluindo varredura de grande área e digitalização superfina.
É capaz de capturar dados precisos de superfícies e lacunas nas portas do carro.
Com esse método de medição eficiente e os dados precisos entregues, os engenheiros verificaram os motivos possíveis e conseguiram localizar os problemas rapidamente.

Mais aplicações

· Projeto de filme de proteção de tinta

Um scanner tridimensional pode ser usado na modificação e personalização dos veículos.
O caso a seguir mostra como ele pode ser usado para produzir filme de proteção de tinta (PPF).
O PPF protege o casaco de um carro e a tinta sob ele de arranhões, exposição ao sol, oxidação e outros fatores desagradáveis.

· O processo de produção do PPF compreende as seguintes etapas:

Obtendo dados 3D dos veículos recém -lançados
Projetando modelos 3D de PPF com base nos dados do carro
Transmitindo o modelo PPF 3D para lojas de decoração de automóveis afiliados
Produzir PPF com o modelo
Conjunto

Os filmes de proteção de tinta aderem a superfícies de formas organicamente, incluindo áreas difíceis de alcance e ângulos mortos, difíceis de medir.
The difficulty of measurement is further increased by reflective surfaces. Our technicians scanned the car with handheld, portable 3D scanner SimScan 30.
Os dados 3D capturados foram então convertidos em um modelo 3D para o design do PPF.

· Processo de digitalização

O técnico da Scantech examinou toda a geometria do veículo para obter seus dados 3D usando o laser azul - no modo de varredura rápida.
Graças ao seu tamanho e portabilidade compactos, o SimScan digitalizou a área estreita da bancada para obter os dados gerais do volante.

· Vantagens

O SimScan é leve e portátil e adequado para uso prolongado sem causar muita fadiga.
Seu tamanho compacto permitiu ao técnico digitalizar as complexas áreas de interiores automotivos.
Os resultados de varredura de espaços estreitos foram aprimorados, graças à sua distância mais curta da lente e ao ângulo de visão menor.
Na figura abaixo, podemos descobrir que os dados de áreas como o volante são de boa qualidade com detalhes devido à alta precisão do SimScan.

Para obter mais informações sobre a digitalização em 3D na indústria automotiva, leia:

Inspeção 3D de novo automóvel de energia

Soluções 3D de controle de qualidade de peças de peças automáticas