Nos últimos anos, com a melhoria contínua dos requisitos dos fabricantes de moldes para o controle de qualidade do local, otimização de processos e armazenamento de dados, o equipamento de medição também é necessário para fornecer modos de feedback mais oportunos, precisos e intuitivos. O cliente neste caso é um fabricante de molde que deseja fortalecer a inspeção do subsídio de usinagem da superfície curva do molde através do equipamento de varredura 3D. Como o molde pesa 5 toneladas e não é fácil de mover, o trabalho de inspeção precisa ser realizado no processo diário de produção. O cliente usou métodos de medição tradicionais que são bastante ineficientes devido ao tamanho e área grande.

Requisitos e dificuldades de digitalização

1. Requisito de alta eficiência: para concluir a detecção e comparação de varredura dentro de 15 minutos
2. Tamanho grande: o tamanho do objeto é 2,1m*1,6m*0,7m
3. O requisito de precisão é de 0,05 mm; A cavidade do molde contém muitas características, buracos profundos e ranhuras; A superfície usinada é muito reflexiva.
4. O ambiente da oficina é duro e empoeirado, com grande diferença de temperatura.

A solução do Scantech 3D

According to customer’s requirement, SCANTECH provides the customer with a set of flexible and portable 3D measurement solutions suitable for the workshop environment: use TrackScan - P42 Rastreamento 3D Scanner to scan, and then compare the scanned data with the digital model to generate a color mapping to show whether there is the deviation of the mold surface, and the customer can quickly carry out the mold repair accordingly based on the test report.

Vantagens de varredura 3D da Scantach

1. Alta eficiência de inspeção
2. Todo o processo leva apenas 10 minutos, incluindo 5 minutos para digitalização e 5 minutos para relatórios.
3. Pode ser operado em oficinas e em más condições ambientais.
4. Não é sensível às mudanças no ambiente do workshop (vibração, temperatura, umidade, iluminação) e pode obter facilmente dados 3D de objetos reflexivos, especialmente adequados para produtos que não podem ser movidos.
5. Operação flexível e conveniente
6. Hand - Operação mantida; pode ser levado para qualquer lugar na oficina; Não há necessidade de colar marcadores; digitalize instantaneamente; melhorar significativamente a eficiência do trabalho; reduzir custos de mão -de -obra e material.
7. Os resultados são obtidos mais rápidos, precisos e intuitivos
8. Ele pode gerar automaticamente um relatório de medição com mapeamento de cores CAD em 5 minutos, com a precisão de até 0,025 mm.

Data de dados e resultados de processamento

Com base na tecnologia inteligente de medição de rastreamento óptico, o sistema de varredura 3D trackscan não precisa colar marcadores, e a velocidade de varredura pode atingir 1.900.000 medidas/s. Ele pode completar rapidamente a varredura completa - escala de precisão.

Captura e processamento de dados, conforme ilustrado nas figuras a seguir. O desvio da superfície do molde pode ser visto intuitivamente através do mapeamento de cores.

O local do molde de digitalização

Detalhes de buracos profundos

Resultados de inspeção de mofo

Breve resumo

O sistema de varredura 3D do TrackScan se tornou gradualmente uma ferramenta auxiliar muito vantajosa na produção e processamento de moldes, com sua adaptabilidade Superior Workshop Site, confiabilidade dos dados de medição e integridade das funções de software, trazendo novas soluções para os fabricantes de moldes reduzirem o ciclo de produção e reduzir os custos.