A varredura 3D muda o mundo

Com o desenvolvimento contínuo da ciência e da tecnologia, o uso de motores convencionais no campo industrial diminui gradualmente devido à sua baixa eficiência, energia desperdiçada e outras deficiências. Os novos motores de alta eficiência e energia - Saving são gradualmente aplicados no setor. Alta - eficiência e energia - A economia de motores têm altos requisitos na precisão das peças. A leve deformação ocorre facilmente da carcaça do motor no processo de produção afetará a montagem post - Portanto, é necessário realizar a inspeção de qualidade através da varredura 3D.

Q&A

P: Qual é o objeto de digitalização desta vez?
R: Gabinete motor com eficiência energética NEMA (Classificação de proteção contra NEMA é o padrão de proteção de gabinetes nos controles e sistemas industriais da American Electrical Manufacturers Association)

P: Por que as caixas de automóveis precisam de varredura em 3D?
R: Durante o processo de fabricação da carcaça do motor, o contorno e a estrutura interna serão deformados. É necessário obter os dados 3D após a deformação por meio da digitalização 3D e compará -los com o modelo matemático original para descobrir os defeitos no processo de fabricação da carcaça do motor.

P: Qual é o método tradicional de medição do impulsor da bomba de água? Qual é a dificuldade da medição 3D?
R: Scanner 3D da fotogrametria, há muitos problemas com este método de medição:
1.O revestimento do motor possui um pequeno espaço interno e um grande número de estruturas. É difícil detectar alguns ângulos mortos na medição tradicional do scanner 3D da fotogrametria, o que produz erros facilmente.
2.A superfície do objeto a ser inspecionada é reflexiva, requer pulverização em pó, o que significa a operação complicada. É muito difícil limpar os cantos mortos dentro da carcaça no estágio posterior, o que é tempo - consumindo e trabalhista - intensivo, e reduz bastante a eficiência do trabalho.

P: Quais são as vantagens da medição do scanner 3D portátil?
R: 1. Não precisa pulverizar em pó, economizar tempo e esforço e com alto teor de eficiência.
2. Não há ângulo morto na varredura e a velocidade de medição é rápida.
3. Alta precisão de dados

ALTURA DE COMEÇAR

Cliente: Uma Energy - Saving Motor Production Company of Cixi
Objeto de digitalização: Habitação do motor
Dispositivo de varredura: scanner 3D global - Melhor scanner 3D para grande volume
Requisitos de digitalização: obtenha a data do perfil de superfície e estrutura interna
AIM: Comparação analítica com dados do modelo CAD original
Aplicação: controle de qualidade

O alojamento do motor possui grandes dimensões, pequeno espaço interno e estrutura complexa. É difícil detectar os dados efetivos de todos os detalhes em um scanner 3D de fotogrametria. A carga de trabalho é enorme e a eficiência é baixa, o que acrescenta muita dificuldade para a detecção.

O mais recente Scanner 3D da Scantech Ax - G7 G7 é o primeiro scanner 3D global do mundo, além de todos os recursos e funções de outros scanners 3D de laser portáteis, o maior avanço é subverter a maneira de medição de objetos grandes e médios. O scanner 3D global AX - G7 atende perfeitamente às necessidades dos clientes nos três aspectos a seguir:
1. Excepcionalmente alta precisão volumétrica atende aos rigorosos requisitos de controle de qualidade do gabinete;
2. O número de pontos marcados é reduzido pela metade e a largura de varredura de 2 vezes melhora muito a eficiência da varredura, o que reduz bastante o custo do tempo;
3. Apenas um scanner 3D AX AX pode concluir todo o processo de medição, que pode ser facilmente controlado por uma única pessoa, economizando muita mão de obra e recursos materiais.

Solução

De acordo com os requisitos do Cliente para digitalizar o grande tamanho do invólucro e seus requisitos internos de estrutura complexos dos clientes, a Scantech forneceu o AX - G7 Global 3D Scanner para os clientes. Depois de conectar as marcas de posicionamento na superfície e no interior da carcaça do motor, conecte o machado - G7 ao computador, ajuste a resolução e execute a imagem real - Time na varredura 3D para obter dados de nuvem de pontos da superfície e detalhes estruturais internos da carcaça. Finalmente, os dados de varredura e os dados do modelo CAD são comparados para obter os resultados da inspeção.

Objeto de varredura:

Dispositivo e modelo: AX - G7 Global 3D Scanner

Dados de medição

Digitalização de dados STL

Comparação de detecção

Detectando resultados de comparação

Tempo de trabalho de digitalização 3D

Leva 10 minutos para marcar pontos.
Leva 20 minutos para digitalizar.
Leva 5 minutos para inspecionar e relatar.
35 minutos no total.

O scanner 3D global do AX - G7 obtém dados 3D dentro e fora da carcaça do motor de tamanho médio - de tamanho médio sem nenhum equipamento. Ao comparar com o modelo digital original, os defeitos na produção do produto podem ser obtidos. Ao mesmo tempo, a série AX de scanners 3D globais tem uma precisão de varredura extremamente alta, até 0,03 mm, que pode atender completamente aos requisitos de varredura de várias peças. A precisão da medição é garantida e a eficiência de trabalho é aprimorada.