Scanning 3D: O que é? Como funciona e onde pode ser usado - Parte 2

Na primeira seção do artigo, explicamos como os scanners 3D portáteis capturam a geometria e a dimensão dos objetos físicos e como eles podem aprimorar a qualidade, eficiência e inovação dos processos de produção.

Nesta seção, exploraremos as aplicações de vários scanners 3D móveis e quais benefícios eles oferecem a designers, fabricantes e profissionais em termos de precisão, custo e tempo.

Aplicação de scanners a laser 3D portáteis

The most common uses of Scanners 3D portáteis are for product quality control, for example, sizing or comparing the product to a nominal CAD model, and for product development, i.e. the update of the actual part in digital form.

Graças à sua mobilidade, versatilidade, flexibilidade e precisão, os scanners a laser 3D móveis permitem que você realize medições em qualquer domínio comercial e do setor. Eles têm aplicações generalizadas em indústrias como automotiva, indústria pesada, transporte, energia, aeroespacial, bens médicos ou de consumo.

Abaixo, apresentamos exemplos de uso dos recursos dos scanners portáteis de laser 3D.

Castings, forgings, moulds, tools, sand and wax cores.
Injection molded parts dies, plastic, carbon fibre and composite parts,
Sheet metal parts, stamping tools, sheet metal and welded parts,
Automotive parts, car body parts, bodywork, interiors and complete cars,
Boat hulls, yacht cabins, motorboats and jet skis,
Motorcycles, bicycles, motorcycle and bicycle frames,
Implants, prostheses, orthoses, limbs and the whole person,
Semi-trailers, trailers, agricultural machinery and tools,
Steel structures, welded structures and large-size castings,
Turbines, hubs, shafts, rotors and blades,
Glasses, stencils and fixtures,
3D printing, turning, milling and CNC machining results,
Monuments, antiques, sculptures, works of art and archaeological excavations,
For reverse engineering and quality control.

Controle de qualidade: 3D laser scanners can check the dimensions, shape, surface quality and defects of products or parts against design specifications or standards. They can also compare different batches or samples of products or parts to detect any variations or deviations.

Desenvolvimento de produtos: 3D scanners can help with designing new products or parts by creating prototypes, testing concepts, validating designs or optimizing performance

Inspeção: Os scanners laser 3D portáteis permitem inspecionar áreas complexas ou inacessíveis de produtos ou peças que estão além do escopo de outros métodos de medição. Eles também permitem que você avalie objetos grandes ou pesados ​​que apresentam desafios para o movimento ou transporte.

Maintenance: Usando scanners 3D, você pode rastrear o estado e a função de produtos ou peças ao longo do tempo e identificar quaisquer sinais de desgaste, dano ou deterioração. Você também pode usá -los para corrigir ou substituir peças com defeito ou desgastado, fazendo modelos precisos para fabricação.

Digitization: Os scanners 3D podem digitalizar objetos físicos em modelos digitais que podem ser armazenados, compartilhados, editados ou reproduzidos usando ferramentas de software ou hardware. Eles também podem criar experiências de realidade virtual (VR) ou realidade aumentada (AR) usando modelos digitais.

Estudos de caso de ferramentas de varredura 3D

Scanners 3D portáteis KScan - Magic para controle de qualidade de peças soldadas

As ferramentas de varredura a laser portáteis estão entre as soluções de medição mais adaptáveis ​​e versáteis disponíveis no mercado. Um exemplo disso é o SCANTECH KSCAN - MAGIC, que apresenta até três construídos - em áreas de medição de tamanhos diferentes que podem ser alternados por um botão simples, clique sem alterar a ótica.

Além disso, essa ferramenta de varredura possui um sistema de fotogrametria distinto e patenteado, que permite grandes medições de tamanho com alta precisão e estabilidade. Portanto, podemos realizar uma medição 3D de peças com tamanhos variando de algumas dezenas de milímetros a vários metros.

Quality control is important for peças usinadas e soldadas, como acoplamentos para tratores. Essas peças precisam ser medidas com precisão e eficiência para garantir que correspondam ao design e especificações originais.

Nesse caso, o cliente usou o scanner de laser 3D KSCAN - Magic, que apresenta um grande campo de varredura para acelerar seu processo de medição, para digitalizar a peça.

O engenheiro obteve os dados completos de varredura completa da peça e o comparou com o modelo CAD para identificar desvios. É leve, compacto e fácil de usar.

Rastreando o 3D System TrackScan para inspecionar moldes de fundição

Um sistema 3D de rastreamento óptico usa um rastreador óptico e um scanner 3D para medir a forma, o tamanho e a posição dos objetos em três dimensões.

O benefício das máquinas de medição 3D de rastreamento óptico é que elas podem medir objetos grandes, complexos e irregulares com alta precisão, velocidade e flexibilidade, sem precisar corrigir ou mover os objetos ou usar acessórios complicados ou ferramentas especiais.

Sistema de medição 3D óptica da Scantech - Sistema 3D Série 3D é perfeita para medir partes de tamanhos médios a grandes. Ele fornece medições a uma taxa de 2.600.000 medidas/se atinge uma precisão de 0,025 mm.

TrackScan - A nítido leva a medição óptica para o próximo nível com uma distância de rastreamento de até 6 metros, uma faixa volumétrica de 49 m³ e uma precisão volumétrica de até 0,049 mm (10,4 m³).

Die - moldes de fundição are often used to produce complex and large parts, such as engine blocks cylinders, and housings. However, inspecting die-casting molds can be challenging due to their size and shape. Some moulds have reflective surfaces that can interfere with the accuracy of measurement.

Além disso, alguns moldes são muito grandes e requerem desmontagem e transporte para um laboratório de medição. A máquina de medição 3D óptica pode medir objetos grandes e complexos com rapidez e precisão, sem tocá -los ou danificá -los.

By using 3D scanning, die-casting manufacturers can benefit from faster and more processos de inspeção eficientes, além de melhorar o controle de qualidade e o desenvolvimento de produtos.

A varredura 3D pode ajudar a detectar defeitos, como rachaduras ou encolhimento, comparando os dados de varredura com os modelos CAD. Além disso, a varredura 3D pode ajudar a otimizar os moldes ou as peças, criando modelos 3D precisos que podem ser modificados ou analisados ​​em vários softwares.

Sistemas 3D automatizados para peças de carimbo

Um sistema automatizado de varredura 3D é uma maneira de usar robôs com scanners 3D para medir a forma e o tamanho dos objetos de maneira rápida, precisa e sem contato. Esse sistema pode ser usado para vários propósitos, como verificar a qualidade dos produtos ou criar modelos digitais.

O fluxo de trabalho de um sistema automatizado de varredura 3D geralmente inclui as seguintes etapas: Planeje o processo de digitalização, digitalize os objetos, processe os dados e analise os resultados.

AM - Desk é um sistema de medição 3D automatizado de um - in - um óptico, projetado para medir peças de tamanho médio - Seu design modular permite layouts flexíveis e montagem rápida. Oferece uma solução de medição automatizada para a vida útil completa - Controle da qualidade do ciclo.

APeças de carimbo utomotivas are metal components that are formed by a stamping press. They are used to make various parts of a car, such as the body, chassis, doors, hoods, and fenders. Inspecting automotive stamping parts can be challenging, as they are often large, complex, and have curved surfaces.

A inspeção automatizada em 3D é uma solução que pode melhorar o processo de inspeção das peças de estampagem automotiva. Ao medir as peças de maneira rápida, confiável e precisa, os sistemas automatizados de medição 3D podem reduzir o tempo e os custos de inspeção e aumentar a produtividade e a qualidade.

Resumo

Os scanners 3D são ferramentas essenciais para muitas indústrias em todo o mundo, pois oferecem alta precisão, mobilidade e versatilidade. Eles geram uma grande quantidade de dados que revelam os defeitos de qualidade e potenciais do produto, mesmo em áreas inesperadas.

Eles também permitem a recreação e otimização de peças sem documentação ou modelos CAD, que podem reduzir bastante o tempo de design para novas peças.

Para digitalizar suas peças ou descobrir mais sobre nossos scanners 3D profissionais e inovadores ou serviços de digitalização 3D, consulte nosso site.