Looking for a new way to improve your daily workflow of automotive customization? See how Scantech’s cutting-edge Soluções de varredura 3D can improve the automotive film paint design in this cast study.

O cliente é uma empresa líder nos setores de design industrial e impressão 3D na China, com uma forte presença na indústria cinematográfica automotiva. O software Smartcut é amplamente utilizado no setor de filmes automotivos.

O software apresenta um banco de dados abrangente de modelos de veículos e oferece soluções de corte de filme personalizado para cada um, cobrindo uma grande proporção de veículos no mercado.

Para veículos não incluídos no banco de dados, a empresa usa a solução avançada de varredura 3D da Scantech para capturar com rapidez e precisão a geometria do veículo, fornecendo soluções de corte - Edge para aplicações de filmes automotivos.

Desafio de medir veículos grandes

O principal desafio do cliente foi desenvolver um método eficiente e preciso para digitalizar todo o veículo, incluindo as áreas internas externas e complexas que exigiam aplicação de filme.

Depois que o modelo 3D do veículo foi capturado com precisão, o próximo passo foi processar os dados usando seu software proprietário para gerar padrões de corte para o filme.

O objetivo principal era garantir que os padrões se encaixem perfeitamente nos contornos do veículo, estendendo -se até as bordas com costuras mínimas.

O cliente procurou uma solução que não apenas oferecia precisão, mas também reduziu a necessidade de ajustes manuais, permitindo um ajuste perfeito para o aplicativo de filme, garantindo a qualidade estética e a durabilidade.

Desafios de digitalização

Vários desafios importantes foram encontrados durante o processo de digitalização:

Medição de tamanho grande -

O tamanho grande do veículo tornou desafiador concluir a digitalização de uma só vez. Para scanners 3D com pequeno volume de medição, é hora de digitalizar todo o carro. O scanner 3D teve que ser reposicionado várias vezes para capturar todos os ângulos e superfícies de maneira eficaz.

Espaços internos limitados

Espaços apertados podem ser difíceis de alcançar com um scanner 3D. Há espaço limitado para manobrar o scanner 3D ou ajustar sua posição para capturar todos os ângulos. Além disso, alguns elementos interiores podem obstruir a visão dos scanners 3D.

Superfícies reflexivas

Muitas das superfícies do veículo, como a tinta corporal, eram altamente reflexivas, o que representava um desafio para o equipamento de varredura capturar dados precisos.

Solução implementada

Para enfrentar esses desafios, foi implementada a seguinte solução:

TrackScan + SimScan

Trackscan é um estado - de - O scanner 3D óptico de arte, ideal para medir objetos grandes e complexos, como veículos. Sua grande medição de volume e alta taxa de medição garantem varredura 3D eficiente. O sistema oferece varredura 3D não -alvo, tornando -o altamente versátil para aplicações automotivas.

Thanks to its compact size and robust performance, Simscan Scanner a laser 3D é excelente para medir espaços estreitos. Sua precisão é de até 0,020 mm, o que garante que todos os detalhes sejam capturados com precisão.

Processo de digitalização

O processo de varredura foi realizado usando o TrackScan e o SimScan. O TrackScan foi usado para capturar os exteriores do veículo, garantindo que todos os detalhes da superfície e dados 3D fossem totalmente capturados.

Para o interior, o SimScan foi utilizado para alcançar áreas estreitas e profundas, fornecendo varreduras 3D abrangentes de todo o espaço. Todo o veículo foi digitalizado em aproximadamente 3 horas.

Vantagens de solução

A solução forneceu várias vantagens distintas:

Varredura de grande escala eficiente -

O tamanho do veículo não era um problema, pois o trackscan forneceu uma digitalização precisa em 3D em grandes áreas. Com uma taxa de medição de até 2,6 milhões de medições por segundo, o processo de varredura foi rápido e eficiente.

Medição fácil

O scanner 3D óptico vem com o software TViewer, que apresenta rastreamento dinâmico e super reposicionamento. Seu rastreamento dinâmico permite a medição em ambientes de vibração, como fábricas e workshops.

E seu super posicionamento garante a medição precisa de peças de grande escala. Portanto, o engenheiro pode mover o scanner 3D livremente e facilitar a medição.

Lidar com superfícies reflexivas

O avançado Avançado a laser azul da TrackScan superou facilmente o desafio das superfícies reflexivas.

Ao contrário dos scanners convencionais que requerem ajustes especiais ou tratamentos de superfície para superfícies brilhantes ou reflexivas, o TrackScan + SimScan conseguiu escanear o exterior do veículo sem a necessidade de preparações adicionais, garantindo a captura de dados de alta qualidade.

Acesso a espaços interiores estreitos

Para a varredura interna, onde o espaço é limitado, o modo de varredura de câmera do scanner 3D do Simscan 3D e o modo de varredura de buracos permitiu ao sistema alcançar áreas que os scanners maiores de mão normalmente perdiam.

Essa funcionalidade permitiu a captura completa de dados, mesmo em espaços confinados, como bordas da porta e seções de carruagem.

Aplicativo de filme virtual

Para modelos de veículos sem dados de corte existentes, os dados de varredura 3D foram processados ​​usando o software do cliente para criar um aplicativo de filme virtual. Essa abordagem garantiu o corte preciso do filme, o desperdício de materiais minimizado e os custos reduzidos, adaptando o filme para ajustar a forma e o tamanho exatos de cada modelo de veículo.

Conclusão

By integrating advanced Varredura 3D technology with their software platform, the client was able to overcome significant challenges in the automotive film application process. The use of the TrackScan + SIMSCAN scanner allowed for quick, accurate, and efficient capturing of vehicle data, even in difficult-to-reach and reflective areas.

O recurso de aplicativo de filme virtual do software otimizou ainda mais o uso de materiais, reduzindo o desperdício e garantindo um ajuste perfeito para todos os veículos.

Esta solução forneceu uma vantagem competitiva na indústria cinematográfica automotiva, capacitando o cliente a atender mais clientes, mantendo os mais altos padrões de qualidade, eficiência e custo - eficácia.