As ferramentas elétricas, amplamente utilizadas em nossa vida diária, são protegidas por conchas de plástico. Essas conchas devem ser constantemente atualizadas para garantir o uso ideal das ferramentas. Nesta história do aplicativo, mostraremos como a digitalização 3D pode ajudar a melhorar o design.

Antecedentes do caso

O cliente neste caso ganhou sua reputação de fornecer ferramentas elétricas. Devido à sua ampla gama de produtos, suas conchas de plástico são apresentadas em várias formas, cores e acabamentos. Essas conchas são produzidas principalmente com termoplástico.

Este projeto é capturar dados geométricos 3D das conchas de plástico para que os engenheiros possam extrair informações desses dados para otimizar o design de produtos.

Os dados capturados por scanners 3D também podem ser usados ​​para melhorar a análise do fluxo de molde, uma técnica que simula o processo de moldagem por injeção. Ao analisar os dados, os engenheiros podem ter uma visualização virtual de como o material preferido preencherá a cavidade do molde.

Isso os ajuda a ter uma imagem clara dos fatores, como taxa de encolhimento, fluidez e estabilidade térmica dos materiais. Consequentemente, os engenheiros podem avaliar a viabilidade do esquema para melhorar o design do molde e do produto.

Solução 3D

Os produtos a serem digitalizados são apresentados por detalhes complexos, formas irregulares, buracos profundos. Eles variam enormemente em formas, acabamentos e cores, o que é um desafio para a medição. Para otimizar o design adicional, os engenheiros devem capturar os dados geométricos com alta precisão.

Scantech provides a customized 3D solution with the portable 3D scanner Simscan to fulfill this task.

Alta eficiência em capturar detalhes complexos

As conchas de plástico das ferramentas elétricas a serem digitalizadas têm muitos recursos complexos, como orifícios profundos, lacunas e ranhuras.

O SimScan tem um bom desempenho na captura desses detalhes complexos devido à sua distância menor de duas câmeras quando comparada aos scanners 3D tradicionais. A distância da câmera mais curta resulta em um ângulo de visão menor, o que garante que sua visualização de digitalização não seja bloqueada, mostrada como abaixo.

Dessa forma, quando a digitalização de espaços estreitos, as duas câmeras do scanner 3D podem ver as linhas de laser projetadas no objeto. A distância mais curta da câmera ajuda o SimScan a ter um desempenho melhor ao digitalizar áreas estreitas, como as ranhuras. Veja a figura abaixo para descobrir como ela se sai.

When scanning a cylinder shell, technicians captured the general geometry of the shell with ultra-fast scanning mode. Then, he used ultra-fine scanning mode to capture various details. At last, deep hole scanning mode was used to capture the data of the inner surface of the cylinder shell. These versatile modes helped the customer to scan different features in an efficient way.

Com uma precisão de até 0,020 mm, o SimScan garantiu que os dados 3D dessas partes complexos sejam capturados com precisão para análises posteriores.

Precise Measurement
Os lasers azuis têm um comprimento de onda mais curto em comparação com os lasers vermelhos tradicionais, permitindo um foco mais forte.

Os moldes a serem digitalizados são de cores diferentes. Com as linhas laser azuis, o SimScan possui uma forte capacidade anti -interferência e pode coletar completamente dados 3D de produtos.

Dados completos e precisos foram obtidos ao digitalizar superfícies negras, como mostrado abaixo:

Eficiente
Com uma taxa de medição de até 2,02 milhões de deputados, o SimScan pode digitalizar uma peça com uma média de 10 minutos. Os dados 3D completos capturados podem ser importados para software profissional e usados ​​para análise adicional do fluxo de molde.

Leve
O scanner 3D, com um peso líquido de apenas 570g, permite que os usuários realizem medições 3D a qualquer momento e em qualquer lugar. Você pode executar a digitalização com apenas uma mão, o que não causará muita fadiga no pulso.

Resumo

A solução digital 3D ajudou o cliente a obter os dados 3D completos rapidamente e serviu de base para a análise de fluxo de molde para otimizar o processo de fabricação.

Ao digitalizar uma grande variedade de objetos com formas complexas e cores diferentes, o SimScan alcança um excelente desempenho. É leve de usar e poderoso para digitalizar áreas refinadas e detalhes complexos.

Para mais casos sobre o SimScan, leia:

Como a varredura 3D atinge o alto ajuste - e - Termine padrão para a indústria automotiva - Parte 2

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