Os fluxos de trabalho de fabricação geralmente produzem moldes, gabaritos, peças, com base no modelo CAD teórico. No entanto, os desvios não podem ser evitados entre o modelo teórico e a produção real.

Economic growth depends on manufacturing. National power also depends to a great extent on manufacturing power. Nowadays, things as small as screws and buttons, as large as machine foundation and shells, there is an inseparable relationship between goods production and mold manufacturing. The mofo determines the shape and size of the parts, and the difference in the mold manufacturing process will cause follow-up errors and imperfections on the parts.

Molde 3D Inspeção

Traditional mold inspection is highly dependent on labor. The operator’s experience has become an important criterion for judging whether the mold is qualified or not. This is not only extremely inefficient but also causes serious deviations when inspecting some complex parts and curved surfaces, which greatly affects the progress of Desenvolvimento de produtos and redesign.

Existe um grande fabricante de moldes em escala que precisa realizar a inspeção do molde das máquinas de construção para confirmar a subsídio de usinagem (o molde precisa reter uma certa quantidade de subsídio de usinagem, que será removida na usinagem subsequente). As principais dificuldades são as seguintes:

• A subsídio de usinagem excessiva aumentará a carga de trabalho do processamento mecânico. O subsídio deficiente de usinagem, no entanto, não pode garantir os desvios. Portanto, o subsídio de usinagem deve ser controlado dentro de um intervalo razoável.
• Existem muitas ranhuras e superfícies curvas do molde, o que requer uma capacidade de captura de altos detalhes.
• O molde é muito brilhante para que o dispositivo de inspeção tenha forte adaptabilidade.

Solução de medição 3D da Scantech

To overcome the inspection difficulties, we use Prince 3D Scanner to conduct quality control. This 3D laser scanner is beneficial for the mold industry because of its global innovative dual laser scanning mode. The red laser mode performs fast scanning with 480,000 measurements/s and creates a flexible 3D scanning experience. Since the Scanner 3D portátil keeps the good detail collection of the structured light 3D scanner, the blue laser mode captures accurate 3D data of shiny or complex surface: 5 blue parallel laser lines reach 0.020 mm of the resolution, easily capturing complicated positions; high adaptability and insensitive to shiny object, delivering 0.030 mm of accuracy.

Under the dual laser scanning mode, we can get a precise 3D data and generate STL data quickly. By importing the data into 3D Software ScanViewer, o sistema calculará automaticamente os valores de desvio comparando -o com o modelo CAD original. Essa é a maneira de ajudar o fabricante a obter o subsídio de usinagem preciso para maior produção de produtos, com alta qualidade e eficiência.