A indústria de energia eólica testemunhou um tremendo crescimento nas últimas décadas, impulsionado pelo impulso global em direção a fontes de energia renováveis.

As fundações de turbinas eólicas são componentes críticos, fornecendo o suporte necessário para as torres da turbina capturarem a energia do vento de maneira eficaz.

A qualidade dessas fundações é essencial e tudo começa com o molde usado para criá -los. Garantir a precisão e a precisão deste molde é importante para a instalação e operação subsequentes do gerador de energia eólica.

Introdução do cliente

Our client is a leading manufacturer in the indústria de energia eólica. Eles se dedicam a manter os mais altos padrões de qualidade e precisão em seus processos de fabricação.

O molde para a Fundação Turbina Eólica é um elemento crucial em sua linha de produção e eles procuraram um método confiável, preciso e eficiente para inspecionar esses moldes.

As características do molde a ser inspecionado

O molde para a fundação da turbina eólica é caracterizado por suas superfícies grandes, curvas e livres - Essas geometrias curvas são desafiadoras para capturar com precisão usando métodos de medição tradicionais.

As dimensões e a forma do molde afetam diretamente a qualidade da fundação da turbina eólica, tornando vital uma inspeção precisa. Além disso, o molde possui recursos complexos que devem ser medidos com precisão para garantir o ajuste e a função adequados do produto final.

Limites dos métodos de medição anteriores

Os métodos anteriores de medição lutaram para fornecer os dados abrangentes necessários para uma inspeção precisa do molde da Fundação da Turbina eólica. As medições manuais eram propensas a erros humanos e não puderam capturar com eficiência as geometrias complexas do molde.

As máquinas de medição de coordenadas (CMMs), embora mais precisas, foram limitadas por seu tamanho e imobilidade, tornando -as inadequadas para grandes moldes que precisam na inspeção do local.

Esses métodos também não tinham a capacidade de medir com rapidez e precisão superfícies curvas grandes e detalhes complexos simultaneamente.

Desafios de digitalização em 3D

A digitalização do molde para a Fundação Turbina eólica apresenta seu próprio conjunto de desafios. O tamanho grande e as formas complexas requerem uma solução de varredura que pode cobrir áreas extensas com rapidez e precisão.

O dispositivo de varredura deve ser portátil e confiável o suficiente para executar em diferentes condições de oficina sem comprometer a precisão. Além disso, ele deve ser capaz de lidar com os intrincados recursos do molde e superfícies gratuitas - formulários com precisão.

Soluções 3D da Scantech

Scantech’s KSCAN-Magic 3D laser Scanner Oferece uma solução abrangente para esses desafios. O KScan - Magic combina construído - em recursos de fotogrametria e varredura a laser, fornecendo uma ferramenta versátil e poderosa para inspecionar moldes grandes e complexos.

Principais benefícios do KScan - Magic:

Cinco modos de operação: The KSCAN-Magic offers five different operating modes, allowing it to adapt to various surfaces and structures efficiently. This flexibility is crucial for accurately capturing the mold’s complex geometries.

Portabilidade e confiabilidade: The scanner is portable and designed for on-site measurement, ensuring accurate data collection regardless of ambient conditions. This feature is particularly beneficial for workshop environments where conditions can vary.

Construído - em fotogrametria: The integrated photogrammetry system reduces accumulated measurement errors, enhancing the overall accuracy of the scanning process.

Recursos de varredura a laser

A Kscan - Magic empregou a tecnologia avançada a laser infravermelho para capturar dados detalhados e precisos das grandes superfícies curvas do molde e recursos complexos.

Essa tecnologia permitiu ao scanner medir as geometrias internas e externas do molde e os diâmetros dos círculos simulados com rapidez e precisão.

A capacidade de capturar dados 3D detalhados dessas geometrias complexas foi uma vantagem significativa sobre os métodos tradicionais de medição.

Análise de desvio e análise de dimensão

Depois que os dados foram capturados, eles foram importados em software de análise especializada para análise dimensional. Esse software gerou relatórios intuitivos que fornecem uma compreensão clara e abrangente das dimensões do molde e quaisquer desvios das especificações desejadas.

Os dados 3D precisos obtidos no KScan - Magic permite análises completas da dimensão, garantindo que o molde atendesse aos padrões necessários para a produção de fundações de alta qualidade da turbina eólica.

Conclusão

Em conclusão, a inspeção do molde para fundações de turbinas eólicas é uma etapa crítica para garantir a qualidade e o desempenho dos geradores de energia eólica.

Os métodos tradicionais de medição ficam aquém da captura das geometrias complexas e tamanhos grandes desses moldes com precisão e eficiência. O KSCAN da Scantech - Magic 3D Scanner fornece uma solução robusta com seus modos operacionais versáteis, portabilidade e recursos avançados de varredura a laser.

Ao utilizar o KScan - Magic, nosso cliente pode obter resultados precisos e confiáveis ​​de inspeção, contribuindo para a produção de fundações de alta qualidade para turbinas eólicas que atendem às demandas rigorosas do setor de energia renovável.