Melhorar a fabricação de filmes de proteção de tinta automotiva com varredura 3D
Os filmes automotivos de proteção de tinta (PPF) não apenas aprimoram o apelo estético dos veículos, mas também oferecem proteção essencial contra raios UV, calor e abrasões menores.
Os fabricantes de PPF estão procurando um meio mais rápido, mais preciso e menos trabalhista - intensivo meios de produzir filmes de proteção dimensionalmente precisos.
Fabricante de filmes automotivos
A Skyfol é especializada em filmes de janelas automotivas e arquitetônicas, incluindo filmes de proteção de tinta. Sua história de longa data no setor lhes permitiu desenvolver parcerias com os principais fabricantes em todo o mundo, garantindo que seus produtos atendam a padrões rigorosos de qualidade.
As the demand for precision and efficiency in film production increases, Skyfol has sought to innovate its manufacturing processes, particularly in the Digitalização de superfícies de veículos Para aplicações de filmes personalizados.
Medição de um carro
Um dos carros a serem medidos neste caso é o 2024 Skoda Soberb, um veículo conhecido por seu design elegante e acabamento de alta qualidade. Para que a Skyfol produza filmes de proteção pré -cortados e dimensionalmente precisos, todo o corpo do carro precisa ser capturado digitalmente.
Isso requer atenção meticulosa aos detalhes, especialmente nas bordas e dobras. Quaisquer imprecisões podem levar a ajuste inadequado e proteção comprometida.
Desafios de medição
O principal desafio neste projeto era garantir medições precisas, apesar das complexidades inerentes à superfície do veículo.
A pintura e o verniz dos carros contêm basicamente a desigualdade, que foi detectada pelo scanner a laser e ampliada em alguns casos devido ao efeito da lente. Os tempos de exposição tiveram que ser determinados para cada tipo de veículo e cor.
A digitalização do veículo ao ar livre apresentou obstáculos adicionais. Condições climáticas flutuantes, como chuva inesperada e ventos fortes, representaram riscos de interferência durante o processo de varredura.
O projeto exigiu uma abordagem flexível, permitindo ajustes com base na mudança do ambiente.
Limites dos métodos de medição anteriores
A Skyfol já havia testado vários sistemas de varredura para encontrar uma solução que atendesse aos seus altos padrões. Os métodos tradicionais geralmente ficavam aquém, principalmente nas seguintes áreas:
Incapacidade de escanear superfícies brilhantes: Muitos scanners lutaram com superfícies reflexivas, levando a captura incompleta de dados.
Longos tempos de resposta: Os métodos anteriores geralmente exigiam tempo excessivo para obter precisão aceitável, impactando os cronogramas de produção.
Falta de compatibilidade com o software de design: Os arquivos gerados a partir desses sistemas nem sempre se alinharam com as necessidades da equipe de design de filmes, complicando o processo de integração.
Soluções e benefícios 3D da Scantech
Skyfol turned to Scantech’s AcompanharSpode optical 3D sistema para superar esses desafios. O sistema de varredura 3D óptica TrackScan é projetado para precisão e eficiência, com câmeras industriais avançadas e processadores robustos para computação de borda.
Essa tecnologia de corte - Edge é projetada especificamente para medir peças de grande escala a distâncias impressionantes, com um longo alcance de rastreamento e um grande volume de medição.
Fluxo de eventos
Setup and Calibration: O sistema Scantech foi configurado e calibrado de acordo com as condições ambientais, otimizando os parâmetros para obter os melhores resultados.
Varreduras de teste: As varreduras iniciais de teste foram realizadas para finalizar os parâmetros de varredura antes da operação principal.
Execução de varredura: Cada elemento do veículo foi cuidadosamente digitalizado para garantir a integridade dos dados. Componentes maiores, como o telhado e o capô, foram escaneados com eficiência, enquanto peças menores, como os arcos da roda dianteira, foram capturadas com facilidade. Todo o processo levou cerca de meio dia.
As vantagens do scanner 3D trackscan incluíram:
Adaptive Exposure Control: A capacidade de ajustar o tempo de exposição em - A Fly se mostrou inestimável, dadas as condições de luz variáveis durante a varredura. Esse recurso garantiu que todos os detalhes do veículo fossem capturados, independentemente do ambiente ao ar livre.
Rastreamento dinâmico: O rastreamento dinâmico do TackScan permitiu à equipe manter a precisão da medição, apesar das rajadas de vento e da presença de espectadores no local de digitalização. Essa adaptabilidade minimizou as interrupções e reduziu a probabilidade de precisar reiniciar o processo de varredura.
Usuário - Feedback amigável: Os mecanismos de feedback de som e luz forneceram indicações claras do status de varredura, ajudando os operadores a manter a distância correta de varredura, mesmo em condições externas movimentadas.
Excelente para superfícies reflexivas: Aprimorada por um algoritmo avançado, o TrackScan se destaca na captura de dados 3D de superfícies reflexivas e escuras, tornando -a uma ferramenta versátil para mapeamento digital preciso.
Rápido e preciso: Alimentado por hardware de corte - Edge e computação forte de borda, o TrackScan pode capturar até 2,6 milhões de medições/se uma precisão de até 0,025 mm.
Com sua capacidade para medições de grandes - volumes, ele coleta eficientemente dados 3D precisos dos componentes, simplificando todo o processo de medição. Ele fornece dados 3D totalmente preparados para fabricação.
Conclusão
Skyfol’s partnership with Scantech represents a significant leap forward in the production of precision automotive paint protection films. By using advanced Varredura 3D Tecnologia, a Skyfol agora pode fornecer filmes de proteção de alta qualidade - pré -cortados, adaptados aos contornos exclusivos de veículos.
Essa colaboração não apenas aumenta a eficiência e a precisão no processo de fabricação, mas também reforça o compromisso de Skyfol com a qualidade e a inovação na indústria de fabricação de filmes.