Os moldes de fundição automotiva são componentes essenciais para produzir várias partes de automóveis, como blocos de motor, cabeças de cilindro, pistões e engrenagens.

A qualidade dos moldes afeta diretamente a qualidade dos produtos finais, bem como o desempenho, a segurança e a durabilidade dos automóveis.

No entanto, fazer moldes de fundição automotiva de alta qualidade não é uma tarefa fácil. Os moldes geralmente são grandes, complexos e têm detalhes e recursos complexos.

They also need to withstand harsh conditions, such as high temperature, pressure, and corrosion, during the casting process. Therefore, the Os moldes precisam atender aos altos padrões de precisão, precisão e confiabilidade.

Quaisquer defeitos podem comprometer a qualidade dos moldes e dos produtos e levar ao aumento dos custos de fabricação, desperdício e retrabalho.

Neste blog, exploraremos os benefícios e aplicações da digitalização 3D e inspeçãoon, focusing on Scantech’s optical 3D measurement system TrackScan-P for the inspection of automotive casting molds.

Fabricante de peças automotivas

O cliente é um grande fabricante de peças automotivas que produz rodas automotivas, chassi, trem de força, peças do corpo do carro e moldes. É um participante importante e um líder global na indústria de produção e fabricação de peças automotivas.

Inspecione um molde para fundição de alumínio

O cliente precisava inspecionar um molde usado para produzir peças fundidas de alumínio automotivo, medindo suas dimensões geométricas, recursos e superfícies.

Eles pretendiam avaliar se o molde atendeu aos requisitos dos desenhos, para fazer ajustes e reparos oportunos.

Pontos problemáticos dos métodos de medição tradicionais

Anteriormente, eles aplicaram corante no dado superior e montaram as matrizes superior e inferior para verificar se há alterações de corante, o que indicava a presença de qualquer problema com o molde.

Esse método era ineficiente e difícil de detectar pequenos defeitos no molde. Também aumentou o manuseio e o transporte do local do local e aumentou os riscos potenciais de danos.

Além disso, esse método não foi capaz de capturar a geometria completa e os detalhes da superfície dos moldes, incluindo a posição das hastes -guia. Eles queriam encontrar um método mais eficiente, preciso e seguro para inspecionar o mofo.

Sistema de medição 3D óptica: nova solução para inspeção

This is where 3D scanning and inspecting technology comes in. We recommended our Scanner de laser 3D portátil track ao nosso cliente, que obteve com rapidez e precisão os dados 3D do molde.

O scanner 3D mediu o molde em uma maneira não de contato e não destrutiva, sem a necessidade de aplicar qualquer corante ou pó.

By comparing it with the 3D model, the engineer analyzed the position of guide rods on the fixed die and the position and diameters of cylinders on the moveable die.

With intuitive color maps generated by T - Visualizador 3D Software, eles também identificaram claramente as condições reais do molde, incluindo desvios de tamanho, defeitos de superfície, etc.

Besides that, using the 3D data captured, the engineer virtually simulated the assembly state of two upper and lower dies for further analysis.

Benefícios das soluções de digitalização e inspeção 3D

Precisão impressionante

Graças à sua precisão de até 0,025 mm, o TrackScan - P permitiu a captura de detalhes complexos na superfície do molde. Esse nível de precisão foi crucial para garantir que as peças automotivas fabricadas atendam a padrões rígidos de qualidade.

Alta eficiência

Também simplificou o processo capturando dados abrangentes rapidamente e sem a necessidade de contato físico, colando alvos ou aplicando pó.

Reduziu a movimentação de moldes do local e os riscos de danos e economizando tempo e mão de obra. Essa eficiência levou a uma economia de tempo significativa na inspeção, contribuindo para a eficiência geral da produção.

Análise abrangente

A nuvem de pontos gerada através da varredura 3D foi analisada em detalhes, permitindo que os fabricantes identifiquem os desvios do design pretendido com mais facilidade.

Essa análise abrangente ajudou a detectar defeitos ou irregularidades na superfície do molde que pode afetar a qualidade das peças automotivas produzidas.

Processos iterativos mais rápidos

A varredura 3D permitiu ajustes rápidos com base no real de feedback do tempo. Os fabricantes identificaram e abordaram problemas imediatamente, reduzindo o tempo necessário para as modificações do projeto e aprimorando a agilidade geral do processo de produção.

Conclusão

O TrackScan - P 3D digitalizou o molde de uma maneira rápida, precisa e segura e forneceu dados e análises abrangentes e intuitivos.

O TrackScan - P é um scanner 3D profissional que pode ajudar grandes fabricantes de peças automotivas a melhorar a qualidade e a eficiência dos moldes de fabricação.

A otimização do design do molde nos permite produzir alta - qualidade, alta - precisão e liquidação - fundições de superfície.

O sistema de medição 3D óptica também pode ajudar os clientes a otimizar o design e o ajuste do molde e melhorar seu desempenho e vida útil do molde.