Introdução à parte de estampagem automotiva
A estampagem de metal, incluindo estampagem de cobre, latão e alumínio, é amplamente utilizada para criar uma variedade de componentes. Estima -se que as peças de estampagem de metal sejam responsáveis por 60% a 70% dos componentes automotivos na fabricação moderna de automóveis.
As peças de estampagem são usadas para fabricar componentes críticos, incluindo elementos estruturais, o chassi e componentes mecânicos no motor.
Cada veículo contém mais de 1.500 peças de estampagem, em média, que eventualmente são soldadas em um corpo - em - branco. As peças de chapas metálicas geralmente vêm em um grande volume e grande variedade. Se algumas peças forem mal fabricadas, a peça montada posteriormente pode não atender ao requisito de GD&T.
Comparação de vários métodos de inspeção
Cmm: A máquina de medição de coordenadas (CMM) é o meio de inspeção mais comumente usado. Ele pode medir pontos únicos com alta precisão e pode ser programado para medir dados completos -
No entanto, é caro e não é eficiente o suficiente para medir peças. Além disso, ele deve ser restaurado em um laboratório dedicado com temperatura e umidade constantes, resultando em altos custos de manutenção.
Inspection Medidor: Os medidores de inspeção dedicados podem inspecionar posições -chave com eficiência. No entanto, são necessárias uma variedade de medidores de inspeção para inspecionar diferentes geometrias e recursos.
Após a compra desses medidores, as altas despesas operacionais serão lançadas, incluindo custos de armazenamento, manutenção e calibração.
Arm: O braço é comumente usado antes, o que exige que os operadores estejam equipados com conhecimentos e habilidades profissionais para operá -lo adequadamente. Não é eficiente o suficiente para medição e inspeção em lote.
O que o scanner 3D da Scantech pode ajudar?
Scantech offers portable 3D laser scanners and Sistemas automatizados de medição e inspeção 3D for manufacturers to assist in Desenvolvimento de produtos e controle de qualidade.
Esses sistemas de medição e inspeção 3D avançados e profissionais podem aumentar sua produtividade e otimizar seus fluxos de trabalho na vida útil do produto - Gerenciamento do ciclo sem comprometer a precisão ou a eficiência.
Thanks to precision, reliability, and portability, ScantaCh's 3D Scanners can measure parts with hard-to-reach areas or complex geometries. Engineers, product designers, and researchers use 3D scanners for automotive, aerospace, heavy machinery, and 3D printing.
A parte a seguir nos mostrará como o trackscan - p 550 pode ajudar na inspeção 3D de peças de estampagem automotiva em termos de alinhamento RPS, inspeção de GD&T, análise da mola - Voltar e aparar a inspeção da linha.
Com o TrackScan - P550, você pode usar o módulo Edge para obter perfeitamente os recursos fechados, como orifícios e slots usados para o alinhamento RPS com maior precisão em combinação com módulos de iluminação de sombra - menos auxiliares.
- Inspeção do buraco Diameter and Pitch Holes
Aproveitando a inspeção de varredura a laser em 3D, os usuários podem obter dados de campo precisos e completos. Portanto, eles podem inspecionar o diâmetro do orifício e o tom de orifícios com eficiência. Ajuda os fabricantes a garantir que a peça possa ser fixada com sucesso no acessório soldado para processamento adicional.
É o melhor momento para reduzir ou eliminar as costas da mola das peças de carimbo de metal durante o design do produto e os estágios de desenvolvimento de moldes. Com a ajuda dos dados 3D capturados e da análise de elementos finitos, os engenheiros podem prever com precisão a quantidade de traseira da mola e compensar.
Durante o estágio de produção em massa, eles podem comparar os dados de varredura obtidos pelo rastreamento óptico 3D Scanner TrackScan - P 550 com o CAD original para localizar rapidamente a posição e obter magnitudes de volta da mola.
Pode ajudar os técnicos a localizar problemas rapidamente e criar ações corretivas e orientar o reparo do molde.
A linha de corte é um dos itens importantes a serem inspecionados para a parte de estampagem. A boa qualidade das linhas de corte garante que as peças na montagem final estão em conformidade com as especificações do veículo. Isso significa que nenhuma lacuna ou interferência ocorrem durante o estágio de montagem.
Se houver alguma linha de aparar irregular, os fabricantes precisam desligar a máquina e verificar se há desvios de posicionamento ou alimentação imprecisa.
Usando os scanners 3D da Scantech, eles podem obter coordenadas precisas e localizar as raízes causas de maneira eficiente e resolver problemas a tempo para evitar perdas.
Sistema de medição automatizada da Scantech
Scantech offers automated 3D inspection solutions for controle de qualidade for automotive stamping parts. With our in-house developed AutoScan-T, we inspected and analyzed surface deviation, hole diameter, hole position, hole-to-hole distance, boundary, and gauge of its stamping parts. Leia o caso para saber mais.
