O teste não destrutivo (NDT) emergiu como a tecnologia dominante para testes industriais. É usado para obter os dados dos materiais sem causar danos a eles.
Como o NDT é um tópico quente entre fabricantes e engenheiros, este blog fornece uma descrição básica de suas vantagens, comumente usados métodos e técnicas de teste. Também oferecemos um vislumbre da inspeção do NDT 3D.
A seguir, é apresentado um índice para ajudá -lo a navegar por todas as perguntas mais comumente feitas para inspeção NDT e NDT 3D.
O que é NDT?
NDT is a group of testing and analysis methods that enable technicians to capturar dados sobre peças industriais e avaliá -los sem alterá -los ou destruir permanentemente sua usabilidade. Isso significa que a peça é útil após a conclusão da inspeção.
Esses testes não destrutivos são usados principalmente em produtos de serviço para reduzir os custos e garantir sua integridade e utilidade.
Quais são os métodos comuns?
Os métodos de teste mais frequentemente usados no mercado são mostrados abaixo. Ou seja, são testes magnéticos de partículas (MT), teste de penetrante líquido (PT), teste radiográfico (RT), teste ultrassônico (UT), teste eletromagnético (ET) e teste visual (TV).
Qual é a diferença entre testes destrutivos e NDT?
Em contraste com a NDT, os testes destrutivos são os métodos que se deformam e destruem materiais. Esses métodos avaliam suas performances e propriedades, como resistência ao impacto, resistência à tração e força de fadiga.
Esses métodos incluem o corte de macro, teste de tração, teste de curva de 3 pontos. Geralmente é feito em uma quantidade limitada de amostras, em vez de em componentes e produtos de serviço.
Quais são as aplicações dos métodos NDT?
Os serviços da NDT são aplicados em indústrias que variam de transporte, fabricação e automotivo à geração de energia. Pode ser realizado da produção para o poste - Produção, em - Serviço e reparo.
É usado principalmente para indústrias onde a precisão é crítica e qualquer dano à peça seria caro. Essas peças incluem peças soldadas, peças de fundição e tubos para petróleo e gás.
Quais são as vantagens do NDT?
Conservar dinheiro
O NDT é um método de teste que permite que os materiais ou produtos sejam inspecionados sem prejudicar suas funções e manutenção, conservando, portanto, os custos dos materiais.
Garanta a segurança
As técnicas de NDT e NDT são atraentes, pois são seguras para os seres humanos. A maioria desses métodos não causa danos potenciais aos técnicos.
Melhorar a eficiência
O NDT permite que os técnicos verifiquem os produtos e materiais de maneira rápida e rápida, o que é crucial para garantir o desempenho de um projeto.
O que é a inspeção do NDT 3D?
A inspeção 3D do NDT significa a inspeção 3D não destrutiva realizada por scanners 3D. Os scanners 3D projetam vigas a laser na superfície das peças. O dispositivo usa codificadores de ângulo do projetor do feixe e o retorno "Hora - OF - Flight" para calcular a localização de cada ponto no espaço 3D.
Depois que todos os pontos são capturados e gravados, uma nuvem de ponto densa é gerada. Essas medições e inspeções 3D são realizadas sem entrar em contato ou alterar os objetos digitalizados.
O que a Scantech oferece para a inspeção do NDT 3D?
Com lasers não destrutivos para executar a medição 3D em contato, os scanners 3D compostos da Scantech e os sistemas automatizados de medição 3D permitem que os usuários inspecionem, resultando em não danos a peças e produtos.
For instance, O scanner 3D composto industrial KScan - Magic adota de forma inovadora lasers infravermelhos e azuis. Graças à sua área de varredura final de até 1440 mm x 860 mm, ele pode atingir medições precisas e amplas - alcance com facilidade.
TrackScan - P42 Sistema 3D para inspeção NDT 3D adota tecnologia de medição de rastreamento óptico inteligente e equipamento óptico de alta qualidade.
Ele realiza medições 3D dinâmicas de alta precisão de alta precisão sem marcadores, que podem ser amplamente aplicados ao controle de qualidade, desenvolvimento de produtos, engenharia reversa etc.
Devido à sua alta adaptabilidade, os scanners NDT 3D da Scantech podem atender às necessidades de uma ampla gama de setores da indústria.
Quais são os benefícios da inspeção do NDT 3D da Scantech?
Alta adaptabilidade
Scantech’s 3D scanners can cater to a wide range of parts such as welded parts, Peças de estampagem automotiva, peças de fundição, e mais. Eles podem inspecionar essas partes, independentemente de suas estruturas ou superfícies, graças ao seu algoritmo robusto.
Operação flexível
Scantech’s handheld 3D scanners are lightweight and portátil. They can be carried around to Exercitar objetos de varredura em qualquer lugar e a qualquer hora sem um laboratório dedicado, pois é menos afetado pelas condições ambientais.
Alta eficiência
A taxa de medição de scanners 3D pode alcançar 1 a 2 milhões de medidas por segundo, que acelera muito os fluxos de trabalho de inspeção. Portanto, pode efetivamente reduzir o tempo de detecção.
Resultados precisos
Our NDT 3D inspection solutions provide precise and repeatable results Isso pode ser usado para inspeção e mais recuperação.
Resumo
The above questions are frequently asked for Testes não destrutivos e inspeção NDT 3D. As respostas a essas perguntas destinam -se a esclarecer a definição, métodos comumente usados e vantagens da inspeção NDT e NDT 3D.
