Trecho: In the following passage, you’ll discover how Scantech’s cutting-edge optical 3D measurement system has significantly elevated both the quality and efficiency of stator frame manufacturing processes, revolutionizing the industry.

Um quadro do estator é um componente estrutural importante que suporta o núcleo do estator e o enrolamento do estator, além de acessórios como refrigeradores de ar. Serve como um elenco para proteger o gerador de influências externas e fornecer circulação de ar de resfriamento.

A estrutura do estator é geralmente feita de aço ou ferro fundido e possui uma forma cilíndrica, projetada para suportar as tensões e vibrações mecânicas causadas pelo rotor rotativo e pelas forças eletromagnéticas.

A estrutura do estator também deve ter boa condutividade térmica e baixa expansão térmica para evitar superaquecimento e deformação.

Provedor de equipamentos hidrelétricos

O cliente é um provedor líder de equipamentos hidrelétricos. Eles são especializados em produzir uma variedade de equipamentos hidrelétricos, incluindo geradores de turbinas hidrelétricas, equipamentos de tratamento de água e muito mais.

Seus produtos atendem a diversas necessidades, como geração de energia, purificação de água e fabricação industrial.

A exigência de medir um quadro de estator

O quadro do estator neste caso é uma parte soldada complexa e maciça que exige controle preciso de todo processo de produção para garantir qualidade, confiabilidade e estabilidade. A inspeção garante sua precisão dimensional e geométrica, que afeta o desempenho e a vida útil do motor.

O diâmetro externo dos quadros do estator varia dependendo do tamanho da unidade. A grande unidade neste caso tem 4 m de altura, com um diâmetro de 25 m. Seu comprimento de arco é de cerca de 15 metros.

O cliente precisava:

Avalie o nivelamento da superfície, a rugosidade e a qualidade da solda da estrutura do estator para garantir que ela atenda aos padrões de qualidade da superfície e não tenha defeitos ou distorções significativos.

Avalie a concordância e a cilindricidade do quadro do estator para verificar sua conformidade com o

Identifique as dimensões geométricas, como o raio, a abertura do quadro do estator para validar a conformidade entre as dimensões reais do quadro do estator e as especificações do projeto.

Desvantagens dos métodos de medição tradicionais

No passado, as peças de trabalho tinham que ser colocadas em uma máquina -ferramenta CNC para obter sua planicidade e raio, ou medidos manualmente com ferramentas de medição tradicionais para obter as dimensões. No entanto, esses métodos tinham várias desvantagens:

O uso da máquina CNC também para ajudar na inspeção da estrutura do estator, como nivelamento e raio, pode levar até dois ou três dias.

Durante esse período, a máquina -ferramenta é ocupada pelo processo de inspeção e não pode executar outras tarefas de usinagem, que desperdiçam um valioso tempo de operação. Isso afeta adversamente o cronograma geral de produção e a eficiência.

O grande tamanho dos componentes da hidrelétrica apresenta um desafio para a medição manual, que normalmente requer a colaboração de dois ou três funcionários e resulta em erros significativos.

As ferramentas de medição convencionais podem medir apenas pontos, linhas, etc., que são insuficientes para capturar completamente recursos como superfícies curvas, soldas, berros de solda ou outras áreas ocluídas ou deformadas.

Os métodos tradicionais de medição também não têm a capacidade de gerar relatórios de inspeção intuitivos e eficazes.

Solução óptica de medição 3D da Scantech

O cliente estava procurando maneiras eficientes e inteligentes de inspecionar seu grande quadro de estator soldado.

After searching for various solutions, they chose Scantech’s comprehensive 3D inspection solution featured by intelligent Sistema de medição 3D óptica TrackScan - Sharp e poderoso Software TrackView.

Graças ao grande rastreamento de volume e alta medição de precisão do TrackScan - Sharp, é capaz de digitalizar 3D grande estrutura do estator com facilidade.

Fluxos de trabalho da medição 3D com TrackScan - Sharp

Primeiro, o engenheiro usou uma haste de calibração portátil e alinhou o código QR com o sensor do rastreador para calibrar o sistema para garantir o desempenho ideal. Em seguida, o engenheiro colocou alguns marcadores em sua superfície, o que ajudou a mover i - rastrear durante o processo de digitalização.

O engenheiro usou o scanner 3D da Scantech TrackScan - Sharp para obter os dados 3D do quadro do estator. O Cliente obatentou os dados 3D de alta precisão do quadro do estator e inspecionou a deformação em cerca de 3 horas.

As soldas, chanfros ou recantos profundos de partes soldadas representaram algumas limitações estruturais ou geométricas. TrackScan - Sharp superou facilmente esses desafios devido à sua alta portabilidade e flexibilidade. Ele coletou dados de estruturas complexas e difícil para a facilidade.

Após a digitalização em 3D, os dados 3D foram importados para a Scantech In - House desenvolveu o Software TrackView e comparado com o modelo CAD.

O software profissional lhes permitiu processar e analisar os dados e gerar um relatório de inspeção detalhado, que mostrou os dados completos da peça.

Desta maneira. Eles mediram, analisaram e avaliaram as dimensões e geometrias, como raio, abertura, concordância e cilindricidade.

A inspeção 3D do quadro do estator foi realizada no local - no workshop. O trackscan Sharp não foi afetado por nenhuma vibração, alta temperatura ou outras condições adversas.

Manteve alta precisão e alta estabilidade durante todo o processo de medição e concluiu com êxito o projeto.

Benefícios

Medição de volume grande

TrackScan - Sharp apresenta um grande volume de medição de até 49 m³ and a strong edge measurement algorithm, which ensures that it can measure large-scale parts without moving frequently.

Isso economiza tempo para varredura 3D e costura de dados. Nenhum sistema de fotogrametria é necessário para garantir alta precisão de precisão.

Medição eficiente

Devido à sua tecnologia de rastreamento óptico e taxa de medição de até 2,6 milhões de medições/s, o trackscan - A nítida pode medir com precisão peças com eficiência. Também libera a hora de trabalho da máquina -ferramenta CNC para aumentar a eficiência da produção e diminuir as despesas operacionais.

Resultados precisos de medição

Com seu hardware e software avançados, o TrackScan - Sharp pode medir com alta precisão de até 0,025 mm. O sistema ajuda a eliminar erros de medição manual causados ​​pelo grande tamanho da peça e garante medição precisa.

Relatórios intuitivos

Com dados de campo completo e um mapa de cores intuitivo, os engenheiros podem analisar a deformação de uma superfície ou componente específico com eficiência, o que foi desafiador para medições pontuais ou lineares. Isso lhes permitiu aprimorar seu processo e controle de qualidade.

A solução de medição 3D de rastreamento óptico inteligente da Scantech ajudou o cliente a melhorar a qualidade e a eficiência da fabricação de fabricação do quadro do estator. Também aumentou sua competitividade no mercado de geradores de hidrotubinas.