Быстрое резюме
Challenge: Проверка негабаритного блока наковальни на ремонт и восстановление
Решение: 3D лазерный сканер KSCAN 20, 3D -сканирование и программное обеспечение для проверки ScanViewer
Results: Благодаря KSCAN 20, встроенном - в фотограмметрии и надежной производительности, компания захватила очень точные данные блока наковальни, чтобы эффективно проверить его, что экономит время и затраты.
Цель трехмерной лазерной проверки
Kraft Industriehandel GmbH was searching for an optical 3D scanner for industrial inspection. They contacted our reseller to inspect an anvil block with our Портативный 3D -сканер KSCAN Чтобы восстановить его.
Объект должен был быть отсканирован для проверки параллелизма нескольких направляющих баров и предоставления точной информации о измерении для выполнения процессов сварки для оптимизации удобства использования молотка более поздней формы.
Компания предоставляет эффективное и оптимальное оборудование для производственной цепочки. Его ключевые сферы бизнеса включают промышленное оборудование, запасные части, инженерию и услуги.
Типы и принципы проверки
Before we dig into the details of the case, we would like to clarify the common types and principles of inspection на рынке. Как правило, проверки используются для идентификации и исправления ошибок в завершенной доставке.
The principle is to Осмотрите и одобрить различные детали деталей during each manufacturing phase to detect and correct quality problems. The quality inspection falls into three main types: Pre - Production, In - Line и Final проверки.
Цель сканирования механического компонента в этом случае отличалась от распространенного использования. Он был проведен для ремонта и оптимизации детали для расширенного жизненного цикла.
Проблемы 3D сканирования большого - масштабного блока наковальни
The anvil block is about Длиной 6,5 м, шириной 4 м, and weighs several tons. The measuring volume is около 1,5 м Для каждого гида.
Важно обеспечить точность, параллелизм и перпендикулярию направляющих стержней, поскольку они обеспечивают прямое вертикальное движение молотка. Для этого массивного блока наковальней необходим кусок портативного измерительного оборудования с большим измерительным объемом.
Due to the need to perform some precise welding work, the required Точность сканирования направляющих баров составляет 0,05 мм, который довольно высокий - требует части до 1,5 м.
Точные результаты измерения имеют решающее значение для плавного осмотра. Комплексное трехмерное решение является обязательным для преодоления проблемы 3D -сканирования.
Рабочий процесс проекта
Что нам нужно сделать
Из -за огромного размера нашему технику нужно было создать стадию вокруг объекта, чтобы иметь возможность сканировать все с половины объекта. Они отсканировали половину части, а другая половина была затем доступна, отражая отсканированную часть.
Из -за высоких требований точности в направляющих столбцах эти части объекта также должны были быть очень хорошо очищены, чтобы не тревожить грязь в данные сканирования.
Поскольку остальная часть объекта была отсканирована для создания трехмерной модели для целей визуализации, она была менее критической с точки зрения точности по сравнению с гибельными стержнями.
Фотограмметрия
To perform a precise 3D scan of such a large object, it was necessary to use Фотограмметрия с портативным 3D -лазерным сканером KSCAN 20.
Здесь конкретные эталонные точки и столбцы были использованы для выполнения фотограмметрической калибровки. Эти точки позволили 3D -сканеру ориентироваться в космосе и объединить отдельные сканирования в глобальное облако точек.
Встроенная в фотограмметрии позволила сфотографировать все компоненты под разными углами. Используя принцип триангуляции и стандарт длины, он точно рассчитывал координаты всех приклеенных целей.
Благодаря этому мы были уверены в стабильности измерения и контроле от отклонения преобразования отдельных сканов в глобальной системе координат.
Преимущества 3D -решения Scantech
Поскольку наш композитный 3D -сканер KSCAN20 - это отдельное устройство, его можно привезти в любом месте 3D -деталей. Это сохранило хлопот, перемещавшись с массивным блоком наковальни.
Значительная область измерения портативного лазерного 3D -сканера KSCAN20 Scantech позволила быстро получить данные.
Благодаря ранее выполненной фотограмметрии, 3D -измерение может быть запущено в любом месте, не беспокоясь о точности преобразования сканирования.
С этой функцией, включенной в KSCAN 20, техник смог удовлетворить высокие требования клиента к 0,05 мм.
Результатом сканирования была многоугольная сетка STL -треугольника, которая состояла из почти 3,0 миллионов точек измерения.
Он был подготовлен для следующей стадии, на котором были рассчитаны измерения, такие как параллелизм и углы разных направляющих. 3D -модель всего блока наковальни была также создана с помощью программного обеспечения CAD.
