Авиационная промышленность постоянно развивается, с постоянными усилиями по уточнению и улучшению существующих технологий. В рамках этого обширного ландшафта развитие одиноких перевозчиков полета, таких как гирокоптеры, вытекает в качестве захватывающей ниши.

Эти компактные, легкие самолеты предлагают непревзойденную свободу и мобильность, очаровывая как любителей, так и опытных пилотов.

По мере развития отрасли, так же необходимость в тщательном осмотре и контроле качества для обеспечения того, чтобы эти машины режущихся краев соответствовали самым высоким стандартам безопасности и производительности.

Niki Rotor Gyrocopter Manufacturing Company

Niki Rotor Aviation, болгарская компания, специализируется на производстве гирокоптеров, которые смешивают лучшие самолеты и вертолеты. Основанный владельцем со страстью к авиации, Niki Rotor начался как хобби в небольшой мастерской, куда летят миниатюрные удаленные - Контролируемые модели самолетов.

Сегодня компания производит полностью эксплуатационные гирокоптеры, готовые к продаже.

For Inspection and Разработка продукта

Проверка готового продукта: Utilize a 3D scanner to inspect the finished gyrocopter, ensuring it meets design specifications and quality standards. By capturing precise 3D models of the gyrocopters, dimensions, tolerances, and surface quality can be verified, ensuring the final product is defect-free.

Разработка продукта: Generate an accurate 3D model of the existing gyrocopter frame through 3D сканирование to extract geometric data for updating engineering drawings. The measurement assists in analyzing current designs and optimizing product structures.

Какая часть будет осмотреть

Одним из основных компонентов Niki Rotor необходимо для 3D -сканирования, является большая, замысловато разработанная рама их гирокоптеров. Эта рама, измеряя приблизительно 2 мс x 1M x 3M, изготовлена ​​из черного углеродного волокна с ярко -желтой отделкой краски.

Его большие изогнутые поверхности добавляют сложность в процесс измерения, требуя высокого уровня точности и деталей в измерении.

Проблемы измерения

Традиционные методы измерения терпят неудачу, когда они сталкиваются с таким сложным и значительным компонентом. Основные проблемы включают:

· Высокие требования к точности: Ensuring flight safety necessitates high precision in the Производство и проверка of gyrocopter parts, often at the micron level.

· Широкий диапазон размеров: Gyrocopter components vary significantly in size, from small precision parts to large structural components.

· Сложная геометрия: Gyrocopter components typically have intricate curves and geometric shapes, including rotor blades and fuselage structures.

· Характеристики поверхности: Carbon fiber, particularly in black, poses significant challenges for conventional scanning techniques.

· Время - Потребление процессов: Traditional probe measurements are time-intensive, making them impractical for such large parts.

3D -решения Scantech

Чтобы решить эти проблемы, Niki Rotor обратилась к технологии 3D -сканирования Scantech, в частности, с помощью Sharp Optical 3D -системы измерения для сбора высоких точных и подробных трехмерных данных.

Эта система предлагает ряд функций, адаптированных для удовлетворения требований осмотра сложных, крупных частей.

Процесс сканирования

Система TrackScan - Sharp использует передовую технологию Blue Laser, которая особенно эффективна для сканирования углеродного волокна и черных поверхностей. Процесс сканирования, который может быть завершен примерно через 10 минут, включает следующие шаги:

· Настраивать: Positioning the TrackScan-Sharp to cover the entire component.

· Сканирование: Utilizing the blue laser to capture detailed measurements without the need for targets.

· Сбор данных: Gathering comprehensive data to create precise color maps.

Преимущества 3D решений

Преимущества использования 3D -решений Scantech многообразны:

· Точность: TrackScan-Sharp can measure the dimensions and tolerances of gyrocopter components accurately with accuracy of up to 0.025 mm , ensuring they meet design specifications and quality standards. The blue laser technology ensures accurate scanning of carbon fiber and black surfaces.

· Эффективность: The TrackScan-Sharp’s large tracking volume allows for a complete scan in a single shot, significantly reducing inspection time.

· Простота: The system’s ability to scan without targets simplifies the process.

Для осмотра

· Оценка качества поверхности: High-resolution scanning allows for detailed inspection of surface quality, identifying any defects or imperfections that may affect performance.

· Ясность данных: The resulting comparison drawings clearly highlight discrepancies between the CAD model and the actual component, providing essential data for design corrections and improvements.

Для разработки продукта

· Точные 3D -модели: The system generates precise 3D models of existing gyrocopter parts, facilitating the extraction of geometric data needed for creating or updating engineering drawings.

· Оптимизация дизайна: Detailed scans enable the analysis of current designs, identifying areas for improvement and optimization.

Заключение

TrackScan - Sharp обеспечивает ценную поддержку данных, позволяя клиентам исправлять конструкции CAD и улучшить общую разработку продукта. Таким образом, он ускоряет цикл исследований и разработок, минимизируя пробные затраты - и -

Кроме того, этот универсальный сканер может быть использован для проверки качества и контроля во время производства. Приверженность Niki Rotor Aviation к инновациям и точности позиционировала их на переднем крае гирокоптерского производства.

С интеграцией TrackScan - Sharp, они не только решают проблемы проверки и развития, но и дают возможность своим клиентам уверенно взлететь.