Компании и производители часто ищут способы повысить эффективность и обрезать свои бюджеты. В качестве стратегии изменить игру в измерениях и проверке, высокое сканирование в области 3D может помочь как с точки зрения эффективности, так и с точки зрения финансовых выгод.

Благодаря своей точности, универсальности и портативности, портативные 3D -сканеры могут выполняться на 3D -сканировании сайта, чтобы быстро и последовательно собирать точные 3D -данных. Эти данные могут использоваться для создания комплексных отчетов о проверке.

How can 3D scanning be used in производство плесени? Let’s find out more in this article.

Проверка пособия на обработку на грубое литье

Добавляя дополнительный материал в определенные части литья, известные как разрешение на обработку, инженеры обеспечивают свою обработку до необходимого размера, точности и отделки поверхности. Это важный способ в значительной степени снизить дефектные показатели отливок.

A decent machining allowance is needed to ensure the Стоимость - Эффективность производстваПолем Когда ваша часть конструкции включает в себя плотную терпимость, это может увеличить риски, чтобы не соответствовать требованиям производства. Когда дело доходит до свободной толерантности, он увеличивает затраты на сырье, большинство из которых являются очень дорогими сплавными сталью.

Общее разрешение на обработку для грубого литья должно быть точно определено, чтобы мы могли производить квалифицированный продукт с минимальным материалом для эффективного контроля затрат.

Here we would like to share with you how Scantech uses 3D scanner KSCAN-Magic to осмотреть Пособие на обработку грубых кастингов и какие преимущества он может принести.

Преимущество

01 Гибкая операция

По сравнению с фиксированным оборудованием измерения, портативный 3D -сканер является портативным и простым в использовании. Он может использоваться для 3D -объектов в любом месте и в любое время без необходимости выделенной лаборатории, поскольку на него меньше влияют условия окружающей среды. Это может эффективно снизить стоимость участков и время для обнаружения.

02 Точные и полные 3D данных

KSCAN - Magic оснащен пятью рабочими режимами и с зоной сканирования 1440 мм x 860 мм. С тонким сканированием и глубоким - режимами сканирования отверстий, он может захватить точные данные сложных поверхностей, представленных отверстиями и мертвыми углами. 3D -данные всей геометрии захватываются так, чтобы они могли использоваться в качестве надежной и всесторонней основы для идентификации разрешения на обработку. Таким образом, производители могут сократить отходы сырья.

03 построено - в фотограмметрии

Errors accumulate when the 3D scanner aligns different scans, which can be reduced with ФотограмметрияПолем При 3D -сканировании детали превышает 1,5 млн., Рекомендуется использовать фотограмметрическое оборудование для повышения точности и улучшения результатов проверки.

Плесень в этом случае большая, и она была измерена с помощью нашего KSCAN - Magic с его созданной системой фотограмметрии. Таким образом, производитель сохранил проблему с необходимостью использовать вспомогательное оборудование.

04 Реал - время и интуитивно понятный отчет

С помощью профессионального программного обеспечения для сканирования 3D -результатов проверки можно сравнить с оригинальной моделью CAD для создания интуитивных цветных карт в режиме реального времени. Эти отчеты показывают пособие в разных цветах, так что техники быстро и легко расшифровывали проблемы.

Как правило, общее разрешение на обработку не удаляется одновременно, а постепенно удаляется с помощью обработки ЧПУ в каждом процессе. Процесс удаления запрограммирован с предварительной установкой параметров на основе модели САПР.

Разработки обработки изготовленной формы слегка отличается от номинальной. Когда машина ЧПУ выполняет обработку отделки, она не удается устранить металлические слои более тонких, чем предустановленный параметр, тратить время на обработку и увеличить затраты на обработку. 3D -данные формы, полученные 3D -сканером, являются более полными и точными для оптимизации программы обработки. Таким образом, производитель улучшает скорость производственной квалификации формы и сокращает производственный цикл формы.

Проверка на коррекцию форм

Изготовленная плесень может отличаться от теоретической модели из -за выводов реальности промышленной среды. Там могут быть потенциальные проблемы и недостатки на форме, которые необходимо исправить. Кроме того, плесень необходимо проанализировать и скорректировать в итерационном процессе, чтобы она могла сделать продукты, соответствующие техническим требованиям.

Традиционный метод в значительной степени полагается на человеческий опыт для корректировки плесени, который занимает несколько недель, чтобы завершить задачу. Метод - время - Поглощающий, дорогостоящий и трудно захватить данные о вогнутых поверхностях и кривизны и ограниченных пространствах. Благодаря высокому сканированию скорости и точным измерениям 3D -сканеров инженеры могут быстро и точно определить неквалифицированные области. Таким образом, время не теряется для программирования и не теряется на поиск проблемы во время обработки и коррекции плесени.

Scantech helped to inspect a massive die with Отслеживание 3D Scanner Trackscan - P42, который обеспечивает комплексную и надежную основу для последующего ремонта матрицы.

Преимущество

01 Высокая эффективность

Этот вид плесени имеет большие размеры и тяжелый вес, который не может быть легко транспортирован. При использовании обычных методов измерения контакта он недостаточно эффективен, чтобы измерить эту большую - масштабную форму.

Благодаря высокой скорости скорости Speed ​​Speed ​​Speed ​​Speed ​​Speed ​​Speed ​​Speed ​​Speed ​​до 1 900 000 измерений, техник захватил все геометрические данные формы всего за 5 минут прямо на площадке. Период ремонта плесени сокращается от нескольких недель до примерно 10 дней или меньше.

02 Супер адаптация

Большой - Машневый кубик представлен многими полостями, глубокими отверстиями и канавками. С тонким режимом сканирования 7 параллельных синих лазеров, детали глубоких отверстий могут быть точно захвачены.

The TrackScan-P42 is highly adaptable to different environment conditions and is capable of Сканирование высоких отражающих и темных поверхностейПолем Следовательно, он может легко получить полные трехмерные данные отражающих поверхностей матрицы.

03 Интеллектуальное отслеживание без маркеров

Благодаря интеллектуальной технологии оптического отслеживания TrackScan - P42, она может собирать трехмерные данные без маркеров. Это не только экономит время подготовки, но и избегает повреждения поверхности.

04 Интуитивный отчет

Результаты проверки показаны в интуитивной цветной карте. Он показывает дефекты и недостатки в разных цветах, которые легко читать и понять. В этом отчете специалисты могут точно определить области, которые необходимо скорректировать.

Больше приложений

Как правило, анализ зажима штамповки - это время, потребляющее и трудоемкий. Возможность получить цифровой близнец верхней плесени и нижней плесени, 3D -сканер более надежна для моделирования анализа зажима, что дает представление о улучшении схемы.

Кроме того, 3D -сканирование также может использоваться для создания цифрового резервного копирования формы, которая обеспечивает основу для дальнейшего ремонта, оптимизации и перепроектирования плесени.