Технология 3D сканирования меняет мир

Дизайн сидений - первый шаг в дизайне автомобиля. Из -за многих соображений дизайн очень сложный, поэтому цикл проектирования сиденья обычно занимает более 2 лет. Чтобы сократить цикл проектирования, внутренний дизайн обычно изменяется на основе существующей формы сиденья. Как быстрый и эффективный способ получения 3D -данных, портативные 3D -сканеры имеют решающее значение для влияния эффективности конструкции автомобильных сидений.

Эргономические соображения

Насколько тяжело исследования и разработки автомобильного сиденья?

Сиденья используются очень часто, поэтому каждая часть должна быть разработана с комфортом, безопасностью и долговечностью, а также легким, но факторы чрезвычайно сложны, поэтому цикл исследований и разработок структуры сиденья очень длинный (около 2 лет или около того). Дизайн сидений требует как данных, так и опыта разработки, а также профессиональной лабораторной проверки и технологий. В настоящее время для домашних автомобильных производителей очень трудно независимо научно -исследовать место.

Требует ли проектирование и изготовление автокресла в Китае трехмерное измерение?

Конечно, поскольку производитель домашних автомобилей обычно меняет существующее сиденье, а затем реконструирует его, данные о трех размерных измерениях сиденья имеют решающее значение для процесса редизайна.

Каков метод 3D измерения автомобильных сидений в прошлом?

Первоначальное трехмерное измерение сиденья в основном использовалось ручное измерение и три - Координатные измерения. Поскольку структура скелета автомобильного сиденья является сложной, а материал сиденья мягкий, традиционный метод измерения контактов очень ограничен с точки зрения эффективности и целостности данных. Стоимость 3D -проверки очень высока.

Каковы преимущества портативного 3D -сканера?

1, скорость измерения;

2, целостность данных;

3, точность данных;

4, оперативная гибкость;

5, значительно снизить затраты.

ВРЕМЯ ДЛЯ ШОУ

Заказчик: производитель автомобильных сидений
Сканирующее объект: рама сиденья
Сканирующее устройство: Prince775 Руночный 3D -сканер
Цель: используется для обратного дизайна и улучшения продукта
Во -первых, клиенты должны быстро получить существующие данные сиденья, а затем разработать и улучшить структуру места на основе существующих данных.

Руковочные 3D -сканеры серии Принса идеально соответствуют потребностям клиентов в следующих четырех аспектах:

1. Скорость сканирования 480 000 измерений/второй может быстро получить три размерных данных сиденья во всех направлениях.

2. Blue Laser Ultra - Возможность сбора трехмерных данных

3.non - Метод измерения контакта, нет необходимости распылять порошок на поверхности заготовки.

4. Устройство составляет менее одного килограмма, ловкий и портативный, простой в эксплуатации.

Решение

Scantech предоставляет клиентам Prince775 для 3D -сканирования. После того, как отметка позиции быстро точела на поверхности сиденья, реальное время сканирования времени с моделью Prince Red, чтобы получить данные облака точек на поверхности сиденья. Для частичных деталей используйте синий режим для достижения высоких деталей, и, наконец, 3D -данные сиденья импортируются в обратное программное обеспечение для редизайна и улучшения.

Сканирующий объект

Устройство и модель: портативное 3D -сканер Prince775

3D -процесс проверки и результаты

3D -процесс сканирования

Данные облака 3D точек

3D -сканирование рабочего времени
Это займет 15 минут, чтобы отметить очки.
На сканирование требуется 10 минут.
Чтобы осмотреть и сообщить, требуется 3 минуты.
Всего 28 минут.

Принц -серия

Три - Размерные артефакты реконструкции, которые могут сканировать все размеры.
3D -сканер Prince 775 может быстро получить 3D -данные объектов, в то же время его уникальный синий режим может соответствовать требованиям к детальному сканированию различных частей. Мощные функции принца обеспечивают довольно точную и надежную конструкцию для обратного дизайна и улучшения автомобильных сидений, что значительно сокращает время для обратного моделирования автомобиля и подходит для обратного моделирования различных компонентов автомобиля, что привносит большое удобство для производственной отрасли автомобилей.