Мотоциклетная промышленность является динамичным и быстро развивающимся сектором, известным своим постоянным стремлением к инновациям и точной инженерии.

По мере того, как мотоциклы становятся более сложными, необходимость строгого контроля качества и точного измерения компонентов никогда не была больше.

Производители должны гарантировать, что каждая часть, от отдельных компонентов до полной сборки, соответствовала самым высоким стандартам точности и качества, чтобы гарантировать производительность, безопасность и удовлетворенность клиентов.

Scantech provides advanced 3D Scanning Solutions Чтобы удовлетворить эти критические потребности. В следующем тематическом исследовании мы рассмотрим, как наш клиент использовал 3D -сканирующую технологию Scantech, чтобы преодолеть их проблемы измерения и достичь превосходного контроля качества в процессе производства.

Фон

Наш клиент, Incolmotos Yamaha, является ведущей компанией по производству и дистрибуции в автомобильном секторе.

С более чем 45 -летним опытом работы в продажах и распространении мотоциклов, они хорошо известны тем, что предлагают высококачественные продукты на колумбийских и латиноамериканских рынках.

Точность в производственном процессе имеет решающее значение для Incolmotos Yamaha сохранить свою репутацию за совершенство.

Клиент должен был выполнить точные измерения GD & T на компонентах с различными размерами, геометриями и поверхностной отделкой, чтобы обеспечить соответствие стандартам спецификации.

Кроме того, им нужно было измерить позиции установки критических компонентов, таких как мотоциклетные рамы, двигатели, шины и тормозные системы, чтобы они идеально сочетались друг с другом во время сборки.

Чтобы эти компоненты соответствовали их строгим стандартам, компании нужен был точный и надежный метод для 3D -сканирования деталей мотоцикла и измерения как отдельных частей, так и собранного мотоцикла.

Приобретенные 3D -данные могут использоваться для анализа сборки, такого как анализ приспособления, а также анализ GAP & Interference, чтобы обеспечить высокое качество всего транспортного средства.

Традиционные методы и проблемы

Incolmotos Yamaha первоначально полагался на традиционные методы измерения, чтобы обеспечить точность их компонентов и сборки, но представлено несколько значительных проблем:

Неспособность данных: Different operators using manual tools could produce varying results, leading to inconsistencies in the measurement data. This inconsistency made it difficult to ensure uniform quality across all components and assemblies.

Отсутствие стандартизации: Traditional methods often lacked standardization in the measurement processes, leading to variations in data collection and interpretation. This lack of standardization hindered the ability to maintain consistent quality across different production batches and manufacturing sites.

Высокие затраты на рабочую силу: The reliance on manual measurement methods required skilled labor, which added to the overall production costs. Additionally, the potential for human error increased the likelihood of rework and scrap, further driving up expenses.

Неэффективность: The overall inefficiency of traditional measurement methods hampered production speed and throughput. With long measurement cycles and frequent rework due to inaccuracies, the entire manufacturing process slowed down, affecting the company’s ability to meet market demands promptly.

Эти проблемы подчеркнули необходимость в более эффективном, точном и стандартизированном измерении.

Признавая эти ограничения, Incolmotos Yamaha искала передовую технологию 3D -сканирования Scantech, чтобы преодолеть эти препятствия и повысить их процессы точной и контроля качества.

Проектные проблемы

Реализация расширенного 3D -сканирующего решения представил свой собственный набор проблем:

Изменчивость в частях: Some of its parts are sourced parts from various suppliers, each with its own manufacturing stan This variability in parts required a versatile scanning solution capable of adapting to different shapes, sizes, and materials without compromising on accuracy.

Сложная геометрия: Many motorcycle components, such as frames and engines, feature complex geometries with intricate details and hard-to-reach areas. Traditional methods struggled to capture these details accurately, necessitating a more advanced approach to scanning and measurement.

Точные требования: High precision was crucial for ensuring the proper fit and function of components in the final assembly. Achieving the required level of accuracy was a significant challenge, especially given the limitations of traditional measurement tools.

Решение и преимущества

By addressing these challenges, Incolmotos Yamaha aimed to leverage Scantech’s SIMSCAN 3D сканер and ScanViewer Software Чтобы повысить точность, эффективность и стандартизацию их процессов измерения.

Этот стратегический шаг был необходим для поддержания их высоких стандартов качества и удовлетворения растущих требований рынка.

Универсальность и эффективность

3D -сканер SIMSCAN, будучи легким и портативным, подходит для различных рабочих сред. Он захватывает высокие детали поверхности разрешения с максимальной точностью 0,02 мм и ультра - высокая скорость сканирования 2,8 миллиона измерений в секунду.

Адаптивность к различным материалам

Технология синего лазерного сканирования Simscan обрабатывает различные материалы, включая металлы и пластмассы, обеспечивая четкие и точные результаты независимо от сложности материала.

Отлично подходит для узких мест

По сравнению с обычными 3D -сканерами, Simscan может похвастаться более компактной конструкцией и более коротким расстоянием камеры. Его более крутой угол обзора позволяет ему эффективно измерять с участием площадей и узких пространств.

Эта возможность обеспечивает точное соответствие внутренних сложных компонентов, таких как цилиндры и поршни, во время сборки двигателя.

Комплексный анализ и управление данными

Программное обеспечение ScanViewer предоставляет мощные инструменты для подробного осмотра и сравнения с моделями САПР. Он облегчает эффективное хранение, обработку и анализ данных, оптимизируя процесс контроля качества и обнаружение измерных отклонений.

Экономия средств и улучшенный контроль качества

Минимизируя зависимость от ручных методов и уменьшая переделку, Incolmotos Yamaha снижает затраты на рабочую силу и расходы на производство.

Подробные 3D -данные позволяют тщательно осмотреть, обеспечивая высокие стандарты для безопасных и надежных мотоциклов.

The implementation of Scantech’s SIMSCAN handheld 3D сканер А программное обеспечение ScanViewer значительно повысило точность и эффективность измерения Incolmotos Yamaha.

Джон Джейдер Моралес, лидер метрологии в Incolmotos Yamaha, отмечает, что технология эффективно обрабатывает сложную геометрию и разнообразные материалы, обеспечивая высокие стандарты производства.

Scantech provides extensive applications of 3D scanning technology in the motorcycle industry, including Контроль качества, Обратная инженерия, and РЕШЕНИЯ НИОКР.

Посвящается непрерывным улучшениям, Scantech поддерживает клиентов в своем цифровом путешествии по трансформации, гарантируя, что они остаются в авангарде технологических достижений.

Это обязательство позволяет клиентам достичь большей точности и эффективности в своих процессах, поддерживая конкурентное преимущество в отрасли.