Aluminum, an effective alternative to cut down on weight without sacrificing durability, is widely applied in Автомобильное производствоПолем Он постепенно включался в автомобильные двигатели, двери, капюшоны и стволы, чтобы снизить вес автомобиля.
Благодаря своему легкой природе алюминий заменил сталь, бремя на топливную эффективность и стал одним из наиболее эффективных материалов для света - Взвешивание.
Алюминий сплав в серии 6000 - является наиболее часто используемым материалом для транспортных средств, который обрабатывается тепло, чтобы удовлетворить требования к силе клиентов. Тепло, обработанный алюминиевый сплав, может превышать прочность некоторых стали, оставаясь, оставаясь легким и податливым.
Тем не менее, плохая структурная долговечность алюминиевых компонентов часто считается их самым большим недостатком. Это требует, чтобы производители точно проверяли детали, чтобы гарантировать, что изготовленные детали соответствуют строгим требованиям.
3D -проверка на автомобильные алюминиевые отливки
Потребности клиента
Компания в этом случае специализируется на производственных деталях из легких металлов, обслуживающих отраслей, таких как автомобильное производство, электроника 3C и аэрокосмическая промышленность. и еще.
Клиент использовал портативный 3D -сканер Scantech SIMSCAN для измерения алюминиевых отливок, изготовленных для определения их деформаций, и соответственно корректировать детали на основе полученных данных.
Что говорит клиент
“We used to spend the whole day adjusting a part. Using Scantech’s 3D scanner, we сокращение времени измерения, проверки и корректировки to 1 hour. Besides, we can measure more parts since the 3D scanner can be carried around. It helps us to increase efficiency and optimize inspection workflows.”