Традиционный метод изготовления плесени обувной формы основан на образце, предоставленном клиентом, мастер использует традиционные инструменты измерения для вручную измерить ключевые позиции образца для получения двухмерных данных, а затем присоединяйтесь к фактической форме образца, чтобы нарисовать 2D -рисунок, и, наконец, 3D -модель передается на производство. Из -за человеческих ошибок и ручных ошибок измерения часто возникает проблема трехмерного искажения данных, а это время - потребление и труд - Интенсивный.

В настоящее время технология 3D -сканирования может быстро завершить 3D -реконструкцию без участия мастеров и 3D -производства. 3D -сканирование физических форм может быть преобразовано в модели CAD, эффективно оптимизируя процесс производства плесени обувной и повышение эффективности производства. Это особенно важно для образцов моделей с более сложными формами и более изогнутыми поверхностями.

Клиент в этом случае является поставщиком плесени обуви для мира, известного спортивного бренда, который ранее использовал сканер камеры. Поскольку до сканирования требуется распыление порошка, а плесень обуви должна быть перемещена в фиксированное место для сканирования для сканирования, операция не была достаточно гибкой, поэтому ожидание было найти более удобное и эффективное решение.

Сканирование трудностей

• Существует высокое требование для мелких деталей, в то время как особенности нижнего рисунка сложны, и есть много небольших слепых углов.
• Обеспечить целостность данных и получить четкую линию разминки.

Scantech 3D Solution

SCANTECH provides customers with a set of 3D digital solutions that are more suitable for scanning and inspection of complex shoe molds: First, scan with the KSCAN-Magic composite 3D scanner Высокий - Режим сканирования скорости, чтобы получить большую часть данных, а затем использовать сканирование тонкого режима, чтобы получить функции отверстия плесени. Режим глубокого отверстия дополняет сканирование мертвых углов нижнего рисунка и быстро получает нижнее отверстие плесени и данные его толщины, чтобы обеспечить высокие данные облака качества для конструкции верхней плесени. Кроме того, отсканированные данные можно сравнить с цифровой моделью для создания цветной карты, чтобы показать отклонения профиля плесени, и предоставить отчеты о проверке для доставки продукта.

Преимущества решения

1. Ultra - Высокая точность восстанавливает окончательные детали

Для точной сбора границы, положения отверстия и тонких функций облака облака требуется более высокая точка. KSCAN - Magic - первый в мире сканер, который предлагает красные и синие лазерные двойные режимы. Минимальное разрешение синего света может достигать 0,01 мм, что является кабелем восстановления деталей с высокой эффективностью и высокой точностью.

2. Быстрый и портативный, повторный тест в любое время

Оборудование является небольшим и гибким, с низким требованием для света, подходит для различных сред и удобно для переноски; Когда есть недостающий элемент, его можно поднять в любое время без повторного исправления, и нет вторичного отклонения позиционирования.

3. Быстрое сканирование, без необходимости распылять порошок

Лазерное сканирование получает три размерных данных на поверхности формы для обуви без распыления порошка и без повреждения формы; С Ultra - Высокий уровень приобретения в 13 500 000 раз/с, сканирование и тестирование могут быть завершены примерно через 10 минут.

Краткое содержание

CSCAN - Magic Composite 3D -сканер может быть использован не только для извлечения данных о моделях, но и для перепроектирования обувных форм и анализа ошибок обувных форм, что является процессом в производственном процессе форм для обуви. Оптимизация и оптимизация продукта приносят новые решения.