3D inspection within quality control involves the application of sophisticated 3D methodologies for comprehensive examination and assessment of product or component quality. Enhance your inspection processes by incorporating our highly precise and effective solutions, offered by our cutting-edge 3D inspection scanners.
Ask the expertsПроверка, процесс, гарантирующий отсутствие дефектов в продукции, имеет важное значение для производства, особенно для высокоточных деталей. Требования к проверке растут по мере совершенствования производственных технологий.
Традиционные методы требуют много времени и неэффективны для проверки из-за ограниченного использования и сложных операций. Они с трудом собирают всесторонние данные для сложных деталей и не позволяют точно измерить гибкие или изогнутые компоненты. Однако внедрение технологии 3D-сканирования значительно смягчило эти проблемы.
Отдел контроля качества использует технологию 3D-проверки для создания подробных 3D-данных компонентов. Этот процесс проверки создает виртуальные копии проверяемых компонентов, что позволяет проводить тщательную проверку и анализ критических параметров.
Системы 3D-проверки качества оптимизируют процесс измерения для производимых товаров. Используя 3D-лазерное сканирование и фотограмметрию, 3D-контроль качества может точно обнаруживать дефекты размером менее половины ширины человеческого волоса, обеспечивая более быстрые и эффективные результаты по сравнению с традиционными инструментами измерения.
Быстрый, точный и широко распространенный
Подробный, точный и прекрасно представленный
Легко подключайтесь к различному программному обеспечению
Интуитивно понятный и легко читаемый
Технология 3D-сканирования обеспечивает точность и эффективность производства и контроля качества. Благодаря интеграции 3D-инспекции производственные процессы могут достичь более высокой точности и производительности.
● Точное сравнение с оригинальными моделями САПР:
Используя подробные 3D-модели, созданные с помощью портативных 3D-сканеров, Scantech обеспечивает точное сравнение с оригинальными проектами САПР. Этот процесс выявляет любые отклонения, гарантируя, что изготовленные изделия соответствуют предполагаемым проектам, что критически важно для поддержания качества и функциональности.
● Расширенный контроль поверхности материалов:
Промышленные 3D-сканеры Scantech обнаруживают дефекты поверхности на различных материалах, гарантируя, что изделия соответствуют строгим стандартам качества. Эта возможность необходима для поставки продукции без дефектов, независимо от сложности материала.
● Анализ геометрических размеров и допусков (GD&T):
Наши сканеры облегчают комплексный анализ геометрических размеров и допусков, позволяя проводить детальные измерения и оценку геометрических свойств детали. Это включает в себя оценку формы, ориентации, местоположения и биения элементов, которые имеют решающее значение для обеспечения того, чтобы детали подходили друг другу и функционировали вместе так, как задумано.
● Анализ износа для профилактического обслуживания:
Технология 3D-сканирования позволяет на ранней стадии обнаруживать износ критических компонентов, помогая в профилактическом обслуживании. Выявляя потенциальные сбои до их возникновения, предприятия могут избежать дорогостоящих простоев и продлить жизненный цикл своего оборудования.
● Проверка сборки компонентов:
Портативные 3D-сканеры обеспечивают проверку сборки деталей в реальном времени, гарантируя правильную установку и сокращая количество производственных ошибок. Это гарантирует, что конечный продукт будет функционировать так, как задумано, что повышает надежность.
● Обратная связь в реальном времени для производства:
Предоставьте немедленную обратную связь, сравнивая отсканированные 3D-данные изготовленного изделия с его цифровым двойником. Это позволяет оперативно корректировать производственные процессы, сводя к минимуму время простоя и отходы.
Scantech улучшает производство автомобилей за счет точного контроля и управления качеством на протяжении всего жизненного цикла производства.
Конкретные приложения включают:
Оценка прототипа: ускорение разработки прототипа путем сравнения 3D-сканов с моделями проектирования.
Контроль качества на сборочной линии: обеспечение соответствия каждого компонента строгим спецификациям с помощью проверок в реальном времени, что имеет решающее значение для поддержания высоких стандартов безопасности и производительности.
Контроль на выходе: окончательные проверки узлов транспортных средств на выравнивание, подгонку и отделку перед тем, как они покинут завод, гарантируя, что каждое транспортное средство соответствует стандартам качества бренда.
Наша технология обеспечивает безопасность и надежность железнодорожного и морского транспорта за счет детальных проверок компонентов и конструкций.
Ключевые области применения:
Подгонка и сборка компонентов: Точная сборка критически важных компонентов, жизненно важных для структурной целостности и безопасности поездов и судов.
Оценка износа и повреждений: Раннее обнаружение износа или повреждений, что облегчает своевременное обслуживание и ремонт для предотвращения сбоев в работе.
Архивация исторических данных: Создание цифровых архивов деталей для сохранения и будущего производственного справочника, что обеспечивает долговечность транспортных средств.
Передовые решения Scantech для 3D-сканирования стимулируют инновации и эффективность в производстве энергии и тяжелой промышленности.
Известные приложения включают:
Инспекция лопаток турбин: Обеспечение оптимальной формы и состояния лопаток ветряных турбин для максимальной энергоэффективности.
Мониторинг целостности трубопроводов: Проверка трубопроводов на наличие ранних признаков износа, коррозии или повреждений, что имеет решающее значение для предотвращения утечек и обеспечения экологической безопасности.
Модернизация оборудования: Руководство модернизацией тяжелой техники для повышения производительности и соблюдения экологических стандартов, способствуя переходу отрасли к устойчивым методам.
В секторе производства пресс-форм Scantech оптимизирует процессы проверки, обслуживания и архивирования.
Области применения включают:
Мониторинг износа пресс-форм: Подробный анализ износа пресс-форм для планирования обслуживания, тем самым увеличивая срок службы пресс-форм.
Проверка размеров: Проверка того, что пресс-формы производят детали в пределах требуемых допусков, что сокращает отходы и повышает эффективность производственных линий.
Цифровое архивирование для сохранения: Создание цифровых копий пресс-форм для сохранения, гарантирующее сохранение важной информации о конструкции для будущего использования.
Точное сканирование Scantech поддерживает медицинскую отрасль, предоставляя подробные данные для разработки оборудования и ухода за пациентами.
Области применения:
Индивидуальное проектирование имплантатов: Индивидуальное проектирование имплантатов в соответствии с анатомическими особенностями пациента, что повышает эффективность хирургических вмешательств.
Хирургическое планирование: Предоставление хирургам точных трехмерных анатомических моделей для предоперационных стратегий, минимизация рисков и улучшение результатов хирургических вмешательств.
Производство ортопедических и протезных изделий: Изготовление персонализированных ортопедических и протезных изделий для улучшения качества жизни пациентов за счет лучшей подгонки и функциональности.
В требовательном мире промышленного производства точность, эффективность и надежность имеют первостепенное значение. Ручные 3D-сканеры и автоматизированные системы контроля Scantech находятся на переднем крае удовлетворения этих требований, предлагая комплексные решения по контролю качества, адаптированные к потребностям промышленных производителей.
Наши флагманские серии, включая KSCAN, SIMSCAN, TrackScan и AXE, разработаны для проверки высокоточных деталей в различных отраслях промышленности.
Эти портативные лазерные 3D-сканеры используют передовую бесконтактную технологию для захвата точных 3D-облаков точек объектов практически любого размера и сложности.
Эта возможность особенно полезна для:
Захват сложной геометрии: легко обрабатывает детали со сложной геометрией или труднодоступные области, обеспечивая тщательный осмотр.
Высокая точность: обеспечивает сверхточные измерения, что необходимо для компонентов, требующих жестких допусков.
Универсальность: адаптируется для использования в самых разных условиях, от цехов до полевых условий.
Интеграция сканеров Scantech с нашим фирменным 3D-программным обеспечением ScanViewer позволяет мгновенно обрабатывать отсканированные данные.
Пользователи могут быстро:
Анализировать данные: выполнять подробный анализ отсканированных 3D-облаков точек для выявления отклонений от моделей САПР или обнаружения дефектов.
Оптимизируйте рабочие процессы: импортируйте оптимизированные данные непосредственно в программное обеспечение САПР для дальнейшего анализа, что упрощает быстрые и эффективные 3D-инспекции.
Автоматизированные системы 3D-инспекции:
Для производителей, стремящихся к дальнейшему повышению эффективности, серия AutoScan от Scantech предлагает автоматизированные решения 3D-инспекции.
Эти системы предназначены для:
Поддержки пакетных инспекций: возможность обработки нескольких деталей одновременно, что значительно ускоряет процесс инспекции.
Обеспечение согласованности: обеспечивает согласованные, повторяемые результаты, что имеет решающее значение для поддержания высоких стандартов качества в массовом производстве.
Сокращение ручных усилий: минимизирует необходимость ручного вмешательства, позволяя операторам сосредоточиться на других важных задачах.
Выбор 3D-сканера для инспекции Scantech означает инвестирование в точность, скорость и надежность ваших процессов контроля качества. Наши технологии позволяют производителям поддерживать самые высокие стандарты качества, оптимизируя эффективность и сокращая затраты.
Будь то детальные инспекции с помощью наших ручных сканеров или использование мощности автоматизированных систем для пакетной обработки, Scantech — ваш партнер в повышении производственного совершенства.
Выберите 3D-сканер и автоматизированную систему 3D-инспекции, которые соответствуют вашим потребностям в инспекции.
SIMSCAN-E специально разработан для сканирования деталей с узкими пространствами или труднодоступными областями. Благодаря компактному размеру и крутому углу обзора он отлично справляется с 3D-сканированием глубоких отверстий, канавок и сложных деталей. Благодаря возможности захватывать до 6,3 миллионов измерений в секунду он обеспечивает быстрое и эффективное сканирование без ущерба для точности.
Благодаря интеллектуальной оптической технологии измерения слежения беспроводной TrackScan-S поддерживает эффективное 3D-сканирование без прилипания целей. Кроме того, он не причиняет вреда сканируемому объекту благодаря неразрушающему измерению. Свободно переключаясь между несколькими режимами работы, он может быстро захватывать точные 3D-данные крупномасштабных объектов.
Гибкий и составной 3D-сканер KSCAN имеет широкополосный режим 3D-сканирования с областью сканирования до 1440 мм*860 мм. Он также хорош для захвата деталей. KSCAN — идеальный выбор для захвата 3D-данных для объектов малого и большого масштаба.
Пользователи могут использовать 3D-сканер AXE global для сканирования крупномасштабных объектов, от метрополитена и самолетов до мостов. Благодаря скорости сканирования 2 миллиона измерений/с и встроенной фотограмметрии AXE выделяется среди конкурентов надежной производительностью. Он также может похвастаться высокоскоростным и глубоким сканированием отверстий для гибкого удовлетворения различных потребностей.
AM-CELL C — это оптическая 3D-измерительная система, которая может автоматически измерять детали среднего и большого размера. Она имеет модульную конструкцию, которая обеспечивает различные компоновки, гибкое развертывание и многопозиционные операции. Расширенные функции безопасности и защитные меры системы обеспечивают безопасное и общее рабочее пространство как для операторов-людей, так и для измерительной системы. Она может безопасно работать с операторами в цехах, помещениях КИМ и учебных заведениях.
AM-DESK — это надежная 3D-измерительная станция, которая может выполнять различные задачи по контролю в различных условиях, таких как лаборатория или цех. Она имеет небольшой размер и простую установку. Она может автоматически и быстро измерять детали из различных материалов, таких как литье, пластик или штамповка, весом до 100 килограммов.
Privacy settings
